被加工零件的技术要求
1 、名称：T型电梯导轨；产品材质：Q235A；长度：≤5050mm。
2、 加工范围：一次性装夹加工T型电梯导轨8支，每支中心距200，导轨的顶平面与二侧面同时加工。
3、 龙刨能适应加工T70~T140/B电梯导轨导向面的刨削。
4、加工要求：按电梯高精度导轨产品图要求验收（关健点：导轨侧面的导向高度范围控制在40mm内弧形≤0.01mm），粗糙度≤3.2。
机床的主要技术参数
1、机床名称：数控复合式电磁吸盘电梯导轨专用龙门刨床（型号：BSKF2020/D）
 2、机床形式：数控固定龙门式,工作台电永磁铁吸附工件\旋转对中\手动与半自动运行方式。
 3、机床垂直拖板导向方式:重型高精度直线导轨付形式
 4、机床平面拖板,横向移动采用重型高精度直线导轨付,垂直移动(采用重型高精度直线导轨付或)采用滑动导轨塞铁调整形式.
 5、被加工工件固定,采用电永磁吸铁形式，旋转油缸自动对中，对中位置即导轨两端约120-180mm处和导轨5000长正中共三点，电磁铁与旋转油缸安装区可留宽度200左右无磁空间以便安装旋转对中装置，工件吸附基准为电梯导轨底板。
 6、工作台行程速度：0～60m/min。
 7、工作台刨削方向端止块热处理硬度不低于HRC40°。 与电梯导轨端面接触面≤30mm，高度小于15mm.防止工件可能冲出。除此之外整个台面无台阶，相邻磁盘间有4mm铁板覆盖。(旋转油缸处,将根据旋转情况,尽可能减少缝隙)使之成一个整体平面。便于清扫铁屑。
8、机床主拖动功率：75kw。

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