供应双机联动液压折弯机路灯杆加工专用
  • 产品价格:¥ 1 元/台
  • 供 货 量:1台
  • 所 在 地:中国 江苏 南通
  • 联 系 人:凤星山 先生   添加为商业伙伴
  • 有 效 期:2018年09月26日-2019年03月25日
详细信息

 南通特力锻压机床有限公司专业生产路灯杆设备,

 

 

本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。

数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板

与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。

数控折弯机有不同的型号,常见的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑

性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具,具有以下特点:直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,同时加工速

度快,折角处理表面美观,强度高,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产

周期。

中文名

数控折弯机

外文名

CNC Bending Machine

适用于

大型钢结构件

 

特点

 

双机联动数控折弯机CNC Bending Machine

WF67Yk系列数控折弯机的特点:

主要采用WF67YK系列板料折弯机结构;由DA51/DA56/DA65/DA66折弯机电液伺服数控系统,伺服电机驱动丝杆组成全闭环控制。后挡料、

滑块的位置实时检测反馈纠正给数控系统。

1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。

2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块定位精度为±0.02mm。

3、上模采用锁紧装置,下模采用液压补偿机构。

4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。

5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

操作规程

1.严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序,后切断电源。

选购知识

工件第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。

仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。

不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。

 

 

我司可以提供灯杆机全套设备。

 

 

灯杆机车间示意图:

 

 

 


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双机联动液压折弯机路灯杆加工专用
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凤星山 先生 (销售部经理)
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