塔雷斯3D机床测头在测量头上搭配了5向型触发测头，触发寿命超过1000次，单向重复精度≤1μm，单边测量超程范围达到15°，测头弹力有LF(低弹力)、SF(标准弹力)、MF(中弹力)、EF(高弹力)四种，可配备塔雷斯通用M3螺纹系列测针。系统配置上，配置了其自主研发的塔雷斯3D-P80-BT40机床测量系统。该系统采用三坐标测量原理，实现自动识别机床精度误差，自动补偿机床精度，可测量深度、宽度、长度、孔径、沟槽 位置、圆柱、曲面等。特别是在对大型复杂零件在机床上直接进行曲面测量时，能自动将测量结果进行比对并出报告。

同时，还可以通过三维图形比对，得出误差值，在线调整机床加工参数和修正误差;通过NC测量系统自动识别机床精度误差，自动补偿机床精度。

此外，该类机床测头还能快速精准的对加工工件位置进行定位，使得安装上该类型3D机床测头的机床能够提升其加工能力和精度，并能一次性完成大型单件产品在线修正，不再二次装夹返工修补，提高生产效率、减少机床辅助时间，降低制造成本。

塔雷斯3D机床测头将让机床加工企业在进行加工时变得更加的便捷：现场随时监控品质状况,将专职送检改为自检，提高工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次装夹；更加的精准：重复精度可达0.001mm；更加的规范：测量过程系统自动完成，UG 外挂可打印出 3D 检测报告，品质管控标准一致，便于执行和管理；更加的节约成本，不仅让模具寿命上得到了大大的延长，在专业操作工人员上一般人员都可胜任，不需再找专业人士。这些使得使用了塔雷斯3D机床测头的机床加工企业变得更加具有竞争力。

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！