80年代以前，从苏联或欧美等国引进过来的蒸-空锤，能源利用率太低并污染严重。安阳锻压为了改变这一现状，成立了专门的研发团队攻坚克难，终研发出了高效节能的新产品液-气混合动力电液锤。

这种锻锤的能源利用率达到90%以上，节能效果相当明显，并有效摒弃了烧锅炉带来的空气污染，因此被原机械工业部表杨为：为中国锻造行业的持续发展功德无量！安阳锻压在液气锤的基础上近年来又研发出了操作性更好的全液压模锻锤。

工作原理

锤杆活塞下腔常通高压油，通过控制锤杆上腔的进油和放油实现差动打击和回程。打击时，锤杆活塞上腔与回油管路关闭，同时锤杆活塞上腔与下腔接通，下腔的油和油泵提供的压力油一块进入上腔，形成向下的作用力，在这个力和锤头的自重的作用下，实现快速差动打击。回程时，锤杆活塞上腔与回油管路接通，油泵提供的压力油进入锤杆活塞下腔， 实现回程。

安阳锻压生产供应的C86系列全液压模锻锤性能特点

2.1、结构简单，省去了快放阀，保险阀，去掉了低压容油腔；

2.2、彻底解决了油-气互串问题；

2.3、油路系统更简单，故障率极低，提高了用户的设备使用率；

2.4、采用液压伺服控制主打击阀（我公司专利技术）；

2.5、多项国内领先的液压安全保护技术（我公司专利技术）；

2.6、系统压力更稳定无超压、背压，从而改善了油泵、电机的工作条件，提高了使用寿命；

2.7、完善、可靠的PLC控制技术；

2.8、采用插动式油缸，改善了锤杆活塞的工作条件和密封条件，大大降低了更换主缸密封圈的次数，提高了设备的使用效率和经济效益；

2.9、锤头、机身采用“X”型导轨，可有效地提高导向精度；

安阳锻压供应生产的全液压模锻锤使用范围极广，该型全液压液模锻锤拥有适用于成批或大批生产类型工厂（如汽车、摩托车、拖拉机、五金工具、工程机械、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业）的锻造车间。可适应各种锻造环境，对锻工的操作技能要求不高， 是当今非常理想的模锻设备。

C86Y-75全液压模锻锤参数如下

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