什么是CK6136数控排刀机？
1．床身采用高强度铸铁一体成型，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。床身为 30 度斜度，整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性，且有吸震之功能，减少了刀 具损耗，提高工件品质，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。
2．高速、高光型主轴设计，主轴采用前三后二共 5 颗 P4 级精密轴承，迷宫式防水设计和 散热片式主轴箱设计，达到最佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及独特套筒。结构主轴 展现最佳稳定性，确保最大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案，实现大 范围自动无级调速以及分度功能。
3．高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z 轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直 线导轨，丝杆轴承采用 SKF 精密轴承。轨道之间超大跨距，位移速度可达 25M/min，丝杆两端 采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联 轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定 性。
4. 控制系统使用自主研发生产的 630TA 总线式数控系统，伺服电机使用绝对值式，精度高， 稳定性好，开机无须回零。
5．液压站采用变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低
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斜床身车铣复合数控机床是怎样的呢?
1、斜床身数控车铣复合机床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。
2、直线滚动导轨满足高速高效要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。
3、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。
4、小型数控车床采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。
5、在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
6、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
7、斜床身数控车铣复合机床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。
8、高精度、高刚性可编程式尾座。
9、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到低程度
车铣复合数控机床的日常保养与维护
车铣复合数控机床操作人员应该每日对数控车铣复合机进行相应的保养与维护。
1.检查润滑机构各油箱的油量是否正常，开机检查润滑系统是否能够正常运转。
2.检查液压机构各油箱的油量是否正常，开机检查液压系统是否能够正常运转。
3.检查冷却箱的切削液量是否正常，开机检查切削液系统是否能够正常运转。
4.开机检查数控系统是否正常，各风扇排屑器运转是否正常，并检查各压力表数值是否正常。
5.清楚数控车床内个导轨的铁屑及杂物，并检查其表面是否有划痕。
6.开机后必须空转一定时间，检查其运转是否正常;完成一天加工任务后，关闭数控车床的数控系统，关闭车床电源，并清理工作地点。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
