倒闭厂转让二手卧式数控铣镗床整厂设备回收

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数显卧式镗床：卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间，加工孔的圆度误差不超过 1.5微米，表面粗糙度为Ra0.63～1.25微米。卧式镗床的主参数为主轴直径。

1、 卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262），T612（2630）
2、 落地镗床：AFM150，T6210。
3、 专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。

特点：
1、外观造型美观大方总体布局匀称协调。
2、床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨，稳定性好。
3、导轨采用制冷淬硬，耐磨度高。
4、数字同步显示，直观准确，可提高功效降低成本。

适用行业： 该卧式镗床适用于：箱体件镗、铣削、车螺纹等多种工序加工。尤其适用于各种制造业的大、中型黑色金属和有色金属件的钻、扩、镗、铰孔及铣削平面、车削外圆等加工。
用  途：本机床其结构合理、操作方便，即可进行中小型机械零部件的平面、端面、沟槽等铣屑加工，又可进行部件的打孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔加工，如配用碗形砂轮，又可进行部件的平面及导轨等加工面的磨屑加工，达到一机多用，节能高效，是机械加工、模具制造及修配行业理想加工设备。

镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型。
①卧式镗床：应用最多、性能最广的一种镗床，适用于单件小批生产和修理车间。
②落地镗床和落地镗铣床：特点是工件固定在落地平台上，适宜于加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂。
③金刚镗床:使用金刚石或硬质合金刀具，以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔，主要用于大批量生产中。
④坐标镗床：具有精密的坐标定位装置，适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作，用于工具车间和中小批量生产中。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。

镗床特点：具有高精度、高效率及卓越的加工能力。采用绝对座标，不需要长距离的原点回归操作，有效缩短非加工时间。五轴（X,Y,Z,W,B轴）控制，四轴同动控制，任一角度定位工作台（B轴功能）。适合工件的数面加工，只需一次安装工件及调整，配置回转式工作台，定位精准，确保各加工面之相互精度。配置刀库就升级为加工中心。适用于各类大型箱体、缸体的加工。使用行业如：工程机械、风电、船舶、飞机、机车、汽车、机床等行业。中国大陆地区的生产厂家主要有：沈阳机床集团、汉川、武重、齐齐哈尔等。港澳台地区的生产厂家主要有：台湾远东机械、友嘉、葳立等。

1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度， 延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转； 同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床设计符合原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

本机床性强，运动稳定精度高，导轨经淬火处理，有良好的耐磨能力。铣头可在垂直平面内回转90度。安装相应附件，可进行铣、钻、镗、扩及平磨等多种加工，可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件，适用于各种企业的金属加工和维修，特别是工具、模具、卡具的制造。用户可选装电子或机械进给器，实现工作台纵向自动进给。铣头可选装皮带或齿轮传动。

安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用天发钻铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：天发牌钻铣床进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！