一、适用范围:精密模具、机械零部件、精密小五金切割加工等。
二、设备严格执行【国家标准】GB/T 7926-2015 数控往复走丝电火花线切割机床 精度检验,其各项技术指标符合该标准的要求。
三、 主要技术参数
单位 |
MS-540AC |
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工作台行程 |
mm |
500*400 |
最大切割厚度 |
mm |
300 |
最大切割斜度 |
±/o |
±6o/80 |
最大切割速度 |
mm2/min |
300 |
运丝速度 |
1-11m/s |
变频调速 |
最佳表面粗糙度 |
Ra≤um |
0.8(不使用导向器) |
加工精度 |
mm |
0.004 |
最大工件尺寸 |
mm |
840*680 |
最大工件重量 |
Kg |
800 |
工作液 |
采用环保水溶性工作液 |
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工作液箱容量 |
120L |
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机床外形尺寸 |
mm |
1760*1580*1980 |
机床重量 |
Kg |
2300/2500 |
控制机外形尺寸 |
mm |
580*600*1800 |
控制机重量 |
Kg |
200/230 |
四、 机械特点
4.1“T”型结构床身,“C”型线架,具有足够的刚性和强度;
4.2 X、Y轴采用台湾品牌高精度直线导轨,定位精度及精度保持性高;
4.3 X、Y轴丝杠选用台湾高精度双插管式带预紧力双螺母滚珠丝杠,保持高精度;
4.4 X、Y轴采用AC伺服电机,丝杠与电机直联,减少传动误差,保证运行平稳性和多次切割加工精度控制;
4.5 X、Y轴采用日本安川交流伺服系统,实现零点位置设定及螺距补偿功能;
4.6 运丝采用双向弹簧式张力机构,确保电极丝在运行时的稳定性
4.7 环保防护、防水走丝结构
4.8工作液系统多重过滤,有效提高工作液使用寿命,使用环保工作液,喷流均匀。
五、主要加工性能(Cr12材料经热处理、40mm厚度、对边15mm八角)
(A)最快加工效率 ≥300mm2/min
(B)最佳表面粗糙度 Ra≤0.8μm(不使用导向器)
(C)加工精度 ≤0.006 mm
六、主要配置及外购件清单
主要配置 - 华硕品牌计算机、17”液晶显示屏 - T型结构机床床身,C型线架 - 高精密滚珠丝杠、直线导轨 - 日本安川交流伺服电机及伺服驱动器 - 具备机械零点和螺距补偿功能 - Windows 7 操作系统 - 手控盒 |
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品名 |
品牌及生产厂家 |
直线导轨(X) |
台湾上银或进口品牌高精密直线导轨 |
直线导轨(Y) |
台湾上银或进口品牌高精密直线导轨 |
滚珠丝杆(X) |
台湾上银或进口品牌高精密滚珠丝杠 |
滚珠丝杆(Y) |
台湾上银或进口品牌高精密滚珠丝杠 |
伺服电机(X) |
日本品牌安川交流伺服电机 |
伺服电机(Y) |
日本品牌安川交流伺服电机 |
伺服驱动器(X) |
日本品牌安川交流伺服驱动器 |
伺服驱动器(Y) |
日本品牌安川交流伺服驱动器 |
工控机 |
华硕品牌计算机 |
显示器 |
17”液晶显示器 |
施耐德品牌变频器 |
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总电源开关(带脱扣器) |
施耐德品牌 |
主要机床电器 |
施耐德品牌 |
电源板、接口板、控制板 |
三光科技 |
工作液泵 |
国产品牌 |
运丝电机 |
江苏品牌 |
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!