数控木工车床设备的主要特点
主控部分:采用高可靠性CNC系统数控模块,由本公司自主完成程序开发,对其工作稳定性及售后服务,安装调配均有可靠保障
操作系统:操作界面简洁友好,采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。
执行部件:采用高精度步进电机驱动,通过程序计算确保加工尺寸的准确性! 进给部分:采用优质直线滑轨和精密滚珠丝杠传动,
动力部分:采用变频调速系统,可随时调整转动速度解决木料振动问题!
主轴部分:双轴可同时加工2根。
辅助部分:床身整体铸造结构稳固、震动小!
机体部分:床身、动力头、尾座为具有高度刚性的铸铁结构,其他小组合件全部采用精铸件,所有铸件均做回火处理,确保尺寸精确、材质稳定、提高抗变形能力。
配置部分:可选配电动刀台,可加装粗车刀,细车刀,左端面刀,右端面刀,可以自动换刀等,可配置卡盘,可加工圆盘类木制品
1、界面操作简单
控制系统是我公司自主研发。符合国内普通工人的操作习惯,操作提示明了。全汉化提示。
2、样品加工快捷
目前我国的数控系统采用国际CNC代码转换来实现加工,操作其界面要经过很长时间的技术培训,即便是掌握了,拿一根普通的楼梯立柱来说,打样也需要很长的时间。但是用奥琪科技生产的数控车床打一根同样的样品只需要不到半个小时。
3、车削光洁
数控木工车床采用的是变频调速电机,速度可以根据加工需要随意调节从0-3800转任意调节。长工件配备跟刀器,保证了车削时工件的稳定性。
4、效率高
系统设有3个刀速档位,根据实际加工部位的需要可以任意植入不同的刀速,一般加工长80cm直径4.8cm的,楼梯立柱只要1-2分钟左右。双轴数控车床则在1-2分钟内加工出2根柱子。
5、加工成本低
普通手把刀是需要有一定技术的人员操作,一般来说技术人员工资要高出普工的3倍左右。数控车床则普通工就能操作加工。背刀车床的成型刀一般要在2000元左右,可以说是价格昂贵。尤其对3000件以下的订单则更不合算。
6、稳定性好
数控木工车床采用的是高性能的控制模块,稳固的铸铁床身,配备精密滚珠丝杠和优质大功率步进电机。及时完善的售后服务团队,保证加工企业的正常生产,为广大的车木爱好者保驾护航。
设备技术参数
1.数控单轴双刀、双轴四刀、三轴六刀车拉雕,精密的加重铸钢床身,经过大型龙门刨精细加工,奠定了机床的稳定性,过硬的品质是高密奥琪不懈的追求!床身用料:(2900x450x40)
2.控制系统:CNC
3.操作方法:图形U盘考入系统,简单的设置即可开始加工。
4.加工范围:楼梯立柱 ,栏杆立柱、家具腿、实木床,木台灯、木烛台、工具木柄,木器工艺品等。
5.加工长度: 1000mm 1500mm 2000mm
6.加工直径:单柱加工时直径可达20-300mm,双轴、三轴同时加工时可加工直径20-100mm
7.精确度:0.10mm
8.主轴功率:4KW 5.5KW 7.5KW
9.主轴转速:0-3800r/min 变频无极调速
10.Y轴进给速度:1500mm/min (16N步进,伺服电机)
11.Z轴给进:1200mm/min (12N步进,伺服电机)
12.X轴给进:1200mm/min (12N步进,伺服电机)
13.刀具:白钢 合金 钨钢
14.雕刻主轴:1.5KW 风冷主轴
15.雕刻头数:2 台,3台
注:可按客户要求尺寸定做 终身技术支持
数控木工车床操作部分:
1:分段式数控系统:数控木工车床操作界面简洁友好,采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。CNC数控系统:国际操作规范,可利用CAD图纸或图片扫描,用U盘拷入控制器便可使用。
2:电气部分:数控木工车床床身布线全部使用屏蔽线,使程序性能稳定,有效解决了干扰问题,控制器内全部采用优质电气件,合理布局,标号清晰,保证了加工过程稳定有序。
3:执行部件:数控木工车床采用高精度步进电机驱动,插补计算,确保加工尺寸的准确性。
4:进给部分:数控木工车床采用国标式机床滑轨和精密滚珠丝杠传动,承载系数高,有效控制直线误差。
5:动力部分:数控木工车床采用变频调速系统,可通过调整转动速度解决木料振颤问题。
6:主轴部分:数控木工车床分为单轴和双轴,单轴可加装卡盘,双轴可同时加工2根。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!