山东钻床厂家供应摇臂钻床 z3050摇臂钻床 加工效率高
  • 参考价格:¥ 23800 元/台
  • 供 货 量:100台
  • 所 在 地:中国 山东 枣庄
  • 联 系 人:杨猛 先生   添加为商业伙伴
  • 有 效 期:2020年07月14日-2020年07月24日
详细信息


机床介绍


摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
运动形式

当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式为:
(1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动
(2)进给运动为主轴的纵向进给
(3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。
要求
编辑

(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。
(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
(4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
(5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
(6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置,电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。
(7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
(8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。
(9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
操作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
保养
1:检查油质,保持良好,油量符合要求。
2:清除主轴锥孔毛刺。
3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
4:清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。
机构检查
1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
润滑系统检查
1:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
电器检查
1.清扫电机及电器箱内外尘土。
2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。
3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全)
4. 开门断电是否起到作用。
5. 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。
6.各电器控制开关是否正常。
(1)切断电源,拆下所有电动机及有关电气元件。
(2)从摇臂右端卸下主轴箱。
(3)将摇臂支承好或吊稳,卸下升降机构。
(4)吊出摇臂。
(5)吊出外立柱。
(6)从底座上拆下内立柱。
(7)拆下底座(如在原地修理或不需经表面刨削加工时,可以不必拆离基础)。
如何扩大摇臂钻床的使用范围
摇臂钻床通过装加一些简单易行的辅助工具,就可以起到车床铣床镗床的部分作用,解决生产加工中的一些难题。
1、将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上,可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。
2、制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置,固定在摇臂钻床的工作台上,就可以在轴类工件上铣销槽。
3、在工件上加工较大的孔时,如工件的体积大,外形复杂,不适宜在其他机床上加工,可做一个镗杆装人钻床主轴内,安装如镗刀后即可加工。如在摇臂钻床上镗孔,立柱,摇臂,主轴箱应夹紧牢靠,防止在加工中因主轴摆动而损坏镗刀。
4、在金属板料或管臂上加工较大的孔,可在摇臂钻床上使用专用工具进行切割。切割工具上装夹两把切刀,它比装夹一把切刀力量要平衡,稳定性较好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先钻销一个与支承轴同直径的孔,切割时支承轴伸进孔内起支撑作用

规格与参数

单位

Z3050*16

最大钻孔直径

mm

铸铁60,钢件50

主轴中心至立柱母线距离

mm

350-1600

主轴箱水平移动距离

mm

1250

主轴端面至底座工作面距离

mm

350--1250

摇臂升降速度

m/s

0.02

摇臂升降距离

mm

580

刻度盘每转钻孔深度

mm

122

主轴行程

mm

315

主轴圆锥孔

莫氏5号

主轴转速16级

r/min

25--2000

主轴进给量16级

r/min

0.04—3.2

主轴允许最大进给抗力

N

18000

液压加紧电机功率

kw

0.75

冷却泵电机功率

kw

0.125

主电机功率

kw

4.0

摇臂升降电机功率

kw

1.5

机床重量

kg

2900

机床轮廓尺寸

mm

2170/950/2450


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