1、使用全自动拼板机，删除了四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯进行加工，直接减少了客户的投资费用。
2.减少占地面积：省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。
3、省人力资源、生产速度高、省料。
五、与旧工艺的比较：
1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。
2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。
3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。
4、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。
全自动橡胶木拼板机，厂家直销，上门安装培训。
该款设备为我公司新代拼板设备，可冷拼也可热拼，该机接入自动升降机、自动涂胶机，变成一人操作，实现自动涂胶、自动上料、自动挤压、自动烘干、自动裁边、自动下料等功能，节省人力，提高效率，减少生产成本。
一、全自动拼板机基本拼板过程是怎样的呢？
该拼板机采用“压杆”挤压技术，把木条放入自动涂胶机器---自动送料---经拼板机挤压--校正---裁边---(或者热风加温）---机尾裁料---送出成品板。
二、参数：
设备参数：
*设备总长：22m
*设备重量：10000KG
*设备宽度：机头3m+3m，机身3m，机尾3m+3m
*加工长度：1.8m—2.7m
*加工宽度：1.6米以内可调
*加工厚度:10mm-60mm
*边锯功率：3kw
*主锯功率：4kw
*油泵功率：15kw
*推料功率：3kw
*升降机功率：3kw
*加热功率：12KW
*送料速度:50s/1.22m（标准板材）
*实际使用功率：15kw
*锯切精度：+1mm
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
