1、单轴四进给轴数控木工车床采用双刀车木，一前一后，两刀在轴向距离上有1公分的差距， 提高了加工效率。
2、根据加工材料的实际情况可自由调整每刀的车削比例，减少加工工件的跳动和振动，增加车木光洁度。
3、数控木工车床绘图简便，支持多种绘图格式、支持多种绘图软件，便于无绘图基础人员掌握使用。
4、自动识图，只须绘制简单的图形文件，即可进行加工，无需复杂的编程过程。
5、数控木工车床旭东数控系统可用U盘进行升级更新，实现远程编写，本地操作。
6、数控木工车床一次加工成型，无需编写复杂的程序即可完成多次不同切削量的加工，满足不同的工件加工需求，方便快捷。
7、数控木工车床支持运行中调整加工速度，高精度大扭矩进给电机可满足大的车削量，提高加工效率。
8、数控木工车床暂停记忆功能，便于加工过程中暂停工作的后续启动，以方便检查加工试件的质量。
9、数控木工车床专用数控高速高精准数控操作系统，操作简单、学习时间短，无需要专业知识，加工速度更高，加工产品一致性好。
10、数控木工车床变频调速，无级变速，节约电能，根据工件大小实时调整转速。
11、数控木工车床床身按机加工机床制作规范设计，采用一次性浇铸，经时效处理，减少工艺变形，提高设备的使用稳定性。
12、数控木工车床高性能传动系统，保证加工工件的质量及设备使用寿命
13、数控木工车床风冷电控柜，有效降低电器控制柜的温度，延长各电器元件的使用寿命
14、数控木工车床主轴过载保护，确保设备在正常的负荷下运行，有效保护电机和机械。
旭东数控 木工车床机器安全知识
（一）发生木工机械事故的原因主要有以下四方面：
1.数控木工车床的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。
2.数控木工车床木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤，弯曲或其它缺陷，不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。
3.数控木工车床木工机械转速高，加上被加工的木质不均，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动强度大，易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。
4.数控木工车床操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。
（二）数控木工车床预防木工机械事故的措施主要有以下五方面：
1.数控木工车床各种木工机械设备均应设置有效的制动装置，安全防护装置和吸尘排屑装置。
2.数控木工车床木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动，以免操作时发生危险。
3.数控木工车床凡是外露的皮带盘，转盘，转轴等，都应有防护罩壳。
4.数控木工车床刀轴和电器应有连锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮而使刀具旋转，造成伤害。
5.数控木工车床凡有条件的地方，对所有的木工机械均应安装自动给进装
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