630卧式加工中心 8080卧式加工中心 台群精机 厂家 批发
卧式加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。便于加工复杂的箱体类零件。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。
整机结构:机床采用动立柱移动式的结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。
主 轴:机床选用电主轴,高转速、高精度、噪音低,充分满足镗铣及钻孔加工要求。标配水冷却机对主轴降温,提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成影响。
导 轨:床身导轨(Z轴),立柱导轨(X轴)和主轴箱(Y)导轨采用进口重载滚珠直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。立柱导轨采用前低后高的组合布置,加大导轨跨距,提高承载能力
驱 动:X、Y、Z三个进给轴均采用FANUC-B进给电机驱动,稳定性好,运行可靠。X轴、Y轴和Z轴采用大导程滚珠丝杠驱动结构。
系 统:配置高性能FANUC 0i-MF(5包)数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
可选配置:FANUC 0i-MF(1包),西门子828D数控系统。
工作条件:
(1)三相交流电源:380V±10%; 50Hz±1Hz 。
(2)保持一个恒定的环境温度,对进行精密加工是一个必不可少的因素。
1) 可用环境温度要求10℃~40℃,当环境温度为20℃时,湿度应为40~75%。
2) 为把机床的静态精度保持在规定的范围内,最佳环境温度要求17℃~25℃,并在24小时内,环境温度变化小于2℃,从地面到机床高度之间环境温度的变化保持在1℃之内。
(3)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干
扰使机床NC系统发生故障。
(4)如果使用地区电压不稳定,机床应配备稳压电源。
(5)机床应有可靠的接地:接地导线为铜质导线,线径不应小于10mm2,接地电阻
小于4欧姆。
(6)为保证设备的正常工作性能,气源压缩空气的如果达不到气源要求,应在机床
进气前增加一套气源净化装置。
2、设备参数及配置
2.1、基本参数
名 称 |
单 位 |
参 数 |
备 注 |
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加工范围 |
立柱行程(X轴) |
mm |
1000 |
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主轴箱行程(Y轴) |
mm |
600 |
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转台托板行程(Z轴) |
mm |
700 |
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主轴端面到工作台中心距离 |
mm |
112-812 |
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主轴轴心到工作台面距离 |
Mm |
90-690 |
|
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
500*500 |
|
|
工作台承重 |
Kg |
600 |
|
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T型槽(槽数-槽宽*间距) |
mm |
18H7 |
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电主轴 |
主轴额定功率 |
kw |
18.5 |
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|
最高转速 |
r/min |
12000 |
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主轴直径 |
mm |
φ150 |
|
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换刀方式 |
|
自动 |
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主轴冷却方式 |
|
水冷 |
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刀柄规格 |
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BT40 |
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导轨 |
X轴 |
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45滚珠线轨 |
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Y轴 |
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45滚珠线轨 |
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Z轴 |
|
45滚珠线轨 |
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驱动 |
丝杠X/Y/Z(直径*导程) |
mm |
40*12/40*12/40*12 |
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|
电机功率 |
kw |
3/3/3 |
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减速比 |
|
1:1/1:1/1:1 |
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速度 |
切削进给速度范围 |
m/min |
15/15/15 |
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|
X、Y、Z轴快移速度 |
m/min |
36/36/36 |
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机床精度 |
定位精度(X/Y/Z) |
国标 |
0.01/0.01/0.01 |
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|
重复定位精度(X/Y/Z) |
国标 |
0.008/0.008/0.008 |
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其他 |
数控系统 |
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FANUC 0I-MF(5包) |
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第四轴旋转工作台 |
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GH-500HT |
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气源 |
流量 |
L/min |
280 |
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气压 |
MPa |
0.45~0.8 |
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机床电气总容量 |
KVA |
20 |
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冷却箱容积 |
L |
300 |
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机床外观尺寸(长*宽*高) |
mm |
3750*3250*2650 |
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主机重量 |
Kg |
7000 |
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