T-5机械规格
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规格/机型 |
单位 |
T-5 |
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加工范围 |
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X轴行程(左右) |
mm |
500 |
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Y轴行程(前后) |
mm |
400 |
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Z轴行程(上下) |
mm |
300 |
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主轴中心至机柱距离 |
mm |
420 |
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主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
150-450 |
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工作台规格 |
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工作台T型槽尺寸 |
mm |
3-14*125 |
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工作台尺寸 |
mm |
650*400 |
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工作台最大载重 |
kg |
250 |
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主轴规格 |
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主轴转速 |
rpm |
20000 |
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主轴内孔锥度 |
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BT30 |
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主轴电机功率(额定功率-最大功率） |
kW |
2.2-3.7 |
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主轴连续额定扭矩 |
Nm |
7 |
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三轴参数 |
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X/Y/Z轴滚珠丝杆 |
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X/Y轴：2816 Z轴：3216 |
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X/Y/Z轴线轨 |
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30*2 |
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X/Y/Z轴电机额定功率 |
kW |
2.5、2.5、3 |
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X/Y/Z轴电机最大扭矩 |
Nm |
32、32、45 |
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进给系统 |
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G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) |
m/min |
60、60、48 |
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刀库系统 |
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刀库容量 |
pcs |
21把（伺服刀库） |
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定位精度 |
mm |
士0.005/300 |
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重复精度 |
mm |
士0.003/300 |
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机械尺寸 |
mm |
1700*2650*2400 |
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机械重量 |
t |
3.8 |
附件一：T-5 关键零部件供应商
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序号 |
产品名称 |
规格 |
产品品牌 |
单位 |
备注 |
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01 |
控制系统 |
OI-MF |
FANUC |
1套 |
日本 |
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02 |
X轴伺服马达 |
αiS8/4000 |
FANUC |
1个 |
日本 |
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03 |
Y轴伺服马达 |
αiS8/4000 |
FANUC |
1个 |
日本 |
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04 |
Z轴伺服马达 |
βis22B/3000 |
FANUC |
1个 |
日本 |
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05 |
主轴伺服马达 |
αiI 2/20000 |
FANUC |
1个 |
日本 |
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06 |
润滑泵 |
YET-C2P2-3L/DT-500 |
宝腾 |
1个 |
合资 |
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07 |
三色灯 |
IP608 |
百荧 |
1个 |
合资 |
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08 |
坦克链 |
100*35 |
IGUS |
1个 |
德国 |
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09 |
主轴 |
BT30 |
Speedcn |
1个 |
台湾 |
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10 |
X/Y/Z轴 螺杆 |
X/Y轴：2816 Z轴：3216 |
PMI或HIWIN |
1套 |
台湾 |
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11 |
X/Y/Z轴 线轨 |
30*2 |
Rexroth |
1套 |
德国 |
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12 |
P4 |
NSK |
1套 |
日本 |
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13 |
变压器 |
20KVA |
飞翔达 |
1个 |
深圳 |
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14 |
24-28 |
Speedcn |
1套 |
台湾 |
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15 |
LED POWER 063 |
史比特 |
1个 |
台湾 |
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16 |
水泵 |
LDPB4V-30TP-C |
名铁 |
1个 |
合资 |
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17 |
三点组合电磁阀 |
GFC30010C1 |
AirTAC |
1套 |
台湾 |
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18 |
配电盘接触器 |
LC1D09M7C |
Schneider |
1套 |
法国 |
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19 |
手轮 |
HC115 |
名铁 |
1个 |
合资 |
|
20 |
气管 |
Ø10 |
森田 |
1个 |
日本 |
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21 |
热交换器 |
RCO-10AR |
瑞科 |
1个 |
合资 |
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22 |
主轴油冷机 |
RCO-10PTS3 |
瑞科 |
1个 |
合资 |
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23 |
刀库 |
BT30 |
怡泰 |
21把 |
台湾 |
如有供应商供应不上，将以同等质量的品牌代替。
二、机床结构性能
1. 机身设计
机身与鞍座采用山型肋骨强化，力流线最短，确保最佳机体刚性。基于出色的工程设计，加工中心底及立柱的加强筋可以抗扭、减震，并把切削震动转移至非切削区域。立柱使用扭矩管的设计，可以提供出色的刚性和抗弯、抗扭性能。 超宽底座设计，同时降低底座重心，将机床重心调至最佳稳定高度。立柱底部跨距加宽，提升机床的稳定性。
2.主轴头
主轴与立柱接触长度比例适当，提供主轴稳定支撑。主轴头内置独立冷却系统，持续稳定主轴头热量在合理范围，减小了主轴热延伸，确保加工精度。
3.配重
应对不同机种的加工需求，采用以下配重方式：
配重块配重：故障率低，寿命长；
氮气配重：动作迅速，无噪音，加工精度大幅度提升，增长机器寿命；
无配重：为满足高速，高灵敏加工需求，采用无配重的方式，同时机床增强伺服电机及螺杆的要求，Z轴带刹车，以保证机床的精度稳定持久，增长寿命。
4.丝杆
采用进口研磨级别预拉双螺母丝杆，消除反向间隙，经热处理刚性高，耐磨损、抗扭力、使用寿命超长，保障了机台的加工高精度。
5.交流伺服电机
采用日本原装进口、超高性能伺服电机、重切削时提供更强动力。在低进给的情况下，仍可保持高扭力。高于10000（pixel）分辨率以及闭环位置反馈确保高精度。高品质连轴器，保证丝杆于马达同轴心运动。
6.润滑系统
整机采用容积式润滑系统，采用脱压式油泵，压力流量稳定，有效将油输送到每个润滑点，提供各滑道面均匀强制润滑，确保机床精度与使用寿命。
三、数控系统功能
l 数控系统为FANUC OI-MF 系统，配备RS232C接口，具有数据传输功能。
l 三轴同动
l 最小指令单位：0.001mm
l 快速位移速度调整
l 进给率调整
l 暂停
l 自动原点复归 G28
l 第二原点复归G30
l 手动脉波产生器
l 工件坐标系G54-G59
l 钻孔固定循环G73、G76、G81-G89/G80
l 刚性攻牙G84、G74
l 空跑
l 紧急停止
l MDI机能
l 选择性单节跳略
l 单节执行
l 程序暂停
l 手动控制功能：手动快速进给，寸动进给，手轮进给
l 刀具长度补正G43、G44/G49
l 刀具半径补正G41、G42/G40
l 螺距误差记忆补偿
l 背隙补正
l 圆弧插补
l 直线插补
l 螺旋插补
l 程序号码序号寻找
l 副过程呼叫
l 公英制转换
l 传输界面、DNC能力
l 异警显示
l 阶梯图显示
l 巨集程序及变量
l 镜象功能
l 简易式程序图形显示功能
l NC控制语言：汉语、英语、日语等五种语言可选
l 监控功能：全坐标显示，主轴转速显示，主轴负载显示，PLC阶梯电路监视
l 保护功能：过行程保护、过载保护、互锁功能
四、随机资料
l 精度检验表
l 说明书一套
l 中文操作说明书一套
五、安装调试
1．请先安装好三相380V电源，50HZ电元并建议附稳压器。
2．设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或短少，请立即通知我司。
3．到货后请贵公司先进行机械定位,水平粗调整等工作，后续由供方安装精调及培训，请贵公司最少提前7天通知我公司派人前往。
4．请贵公司协助我公司安装调试人员安排住宿,膳食及交通等事项，
5．请贵公司指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助机床的安装调试。
6．整机验收完成后，贵公司需实时在安装调试验收书上签字，一式二份， 双方各保管一份。
六、技能培训
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序 号 |
项 目 |
培 训 内 容 |
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1 |
操作 |
(1)关机、开机步骤; (2)操作面板按键功能介绍； (3)加工程序的开始、中断、结束的操作讲解； (4)ATC中断后的恢复(有刀库型)； (5)机床操作注意事项 (6)操作练习 |
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2 |
编程 |
(1)坐标系介绍； (2)G指令、M、S、T指令介绍； (3)程序的组成结构介绍； (4)程序的编辑、储存、使用方法说明； (5)编程注意事项介绍； (6)编程练习； |
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3 |
保养 |
(1)机械结构介绍； (2)电路结构介绍； (3)日常维护要点介绍； (4)一般故障诊断方法介绍； (5)一般故障排除方法介绍； (6)保养练习 |
七、售后服务
l 机床质量、规格和性能符合合同的规定，在正确安装、妥善使用和保养的前提下，机床自到厂之日起卖方为本标的物提供12个月的免费维修保养；发那科控制系统保修12个月（其保固条款以发那科公司提供之保固书为准）。
l 在保修期内，经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修范围之内，用户必须支付所有整修、维修用。
l 超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。机台终身维护。
l 验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止售后服务。
l 买方未付清全款以前，本机台所有权归卖方所有。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
