一、机床介绍:
此系列数控车床具有精度高、速度快、灵活耐用、外观大方、实用性强,具有走刀机与走心机的多重优点;最适合加工用于航空、船舶、汽车零部件、3C 产品等行业的各种高精度、高刚性、多批量、外形复杂零件的精密加工;适用于各类材质如:钢、铁、铜、铝、锌等材质的车削加工,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。
二、机床优点:
车铣复合数控车床可以安装多把多种类刀具,减少换刀时间,提高加工效率,可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累,减少装夹、对刀等辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间。车铣复合机床可以采用车、铣、钻、镗等不同方法实现工件的加工,工件也能够一次装夹而完成多面加工任务,保证加工精度。由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,有效降低投资、生产运作和管理的成本。紧凑美观的外形设计减少占地面积,降低生产成本。
三、 机床特点:
1、 本机斜床身结构采用 CAD 计算机软件符合人体工学设计,取得最佳化的跨距配置,整机采用树脂砂材质精密铸造,经自然及振动双重时效、退火处理、消除应力,使整机具有超高刚性、耐重车削、长久的精度持久性及其永保材质不变形的特点。
2、 主轴头结构稳重,耐重车削,散热性佳, 主轴采用迷宫环设计,可避免水气与粉尘侵入,主轴轴承配备世界顶级的 NSK/FAG P4 级高速高精角接触球轴承,最高转速可达 3000rpm/min,不光加工精度好、光洁度高且稳定性优异。
3、 X、Y轴均采用带抱闸的伺服驱动电机,Z、A、B采用伺服驱动电机,精密滚珠丝杆采用研磨级 C3 级精密滚珠丝杆,线性导轨均采用重载式精密级线性导轨,全行程直线度校正,确保机床运动效率高、精确度好、保持性稳定。
4、 控制系统以凯恩帝高稳定性系统为主,功能强劲,反应迅速,配合最佳化参数调整,使机器发挥出最优切削条件。
5、 A、B轴刀具数量可选择,刀塔采用伺服液压动力刀塔、定位精确、速度快、效率高、性能优异稳定。
6、 标配中空液压卡盘、可对轴类、盘类进行内撑外夹,并可进行自动送料,从而实现大批量、连续加工。
7、 机床整机采用密闭式全防护,整洁、安全、环保。
项目 |
单位 |
CK-46XYL |
床身上最大回转直径 |
mm |
400 |
最大加工直径(盘类) |
mm |
300 |
主轴通孔直径 |
mm |
¢56 |
最大通棒料直径 |
mm |
¢46 |
主轴最高转速 |
rpm |
4500 |
主轴头形式 |
type |
A2-5 |
主电机功率 |
KW |
5.5(伺服) |
X/Z轴电机功率 |
KW |
1.3 |
床身结构 |
type |
树脂砂铸件斜床身 |
导轨形式 |
type |
|
刀架形式 |
type |
八工位刀塔 |
刀具规格 |
mm |
□16×16/□20×20 |
X轴最大行程 |
mm |
1080 |
Z轴最大行程 |
mm |
280 |
Y轴最大行程 |
|
160 |
X轴快移设定速度 |
m/min |
24 |
Z轴快移设定速度 |
m/min |
24 |
X轴重复定位精度 |
mm |
±0.0025 |
Z轴重复定位精度 |
mm |
±0.0025 |
加工精度 |
level |
IT6 |
动力头结构 |
type |
齿轮式电机驱动 |
动力头夹头型号 |
er |
ER20/ ER25 |
动力头个数 |
PCS |
侧向4个+端向4个 |
动力头中心距 |
mm |
50 |
Y轴电机功率 |
kw |
0.85 |
动力头最高转速 |
rpm |
3000 |
整机重量 |
kg |
约3000 |
外形尺寸(长x宽x高) |
mm |
约2080×1800×2000 |
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!