一、机床配置参数表
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机床配件名称 |
品牌/型号 |
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电柜配件名称 |
品牌/型号 |
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丝杆（XY轴） |
台湾上银 C级精密滚珠丝杆 |
电脑主机 |
工控机箱 华硕主板 |
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导轨（XY轴） |
台湾上银 H级精密直线导轨 |
显示器 |
戴尔 |
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导轨（运丝机构） |
台湾上银 P级精密直线导轨 |
日本松下 |
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导丝嘴 |
NEM钻石眼膜 0.192级 |
电源 |
台湾名纬350W/12V |
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驱动电机 （XY轴） |
日本松下 伺服电机 |
德国博士 |
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运丝电机 |
南通远鴻 S7124/380V/50HZ/1000W |
电源插座GN 20A |
公牛 |
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水箱 |
中走丝专用 高压泵双过滤水箱 |
系统 |
微软 WIN XP |
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高效率控制电柜 |
NEM |
软件 |
AUTOCUT |
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环保型挡水罩 |
1000中走丝专用 |
驱动板 |
NEM 五相十拍 |
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精密可调锥度头 |
1000中走丝专用 |
高频板 |
NEM |
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紧丝机构 |
NEM恒张力机构 |
施耐德 |
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欧姆龙 |
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电线 |
远东电缆 |
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型号 |
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SF-320 |
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工作台尺寸 |
mm |
760*520 |
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工作台行程（X*Y） |
mm |
320*400 |
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最大切割厚度 |
mm |
230 |
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最大切割斜度/ 高度 |
n°/mm |
±3°/80mm |
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最大切割速度 |
mm |
180mm 2 /min |
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加工精度 |
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GB7926-2005标准 |
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最大加工电流 |
A |
≥7 |
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加工表面粗糙度 |
μm |
多次切割Ra≤1.6 |
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电极丝直径范围 |
mm |
0.130-0.25 |
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走丝速度 |
m/s |
1--11m/s |
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最大承重 |
kg |
300 |
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机床电源 |
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380V50HZ/220V50HZ |
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机床消耗功率 |
KW |
≤2 |
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机床净重/毛重 |
kg |
1860/2100 |
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机床外形尺寸 |
mm |
1570*1100*1700 |
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床身铸件 |
精密铸造，高温退火，机械精度恒久不变，稳定性更强。 |
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工作台设计 |
全支撑设计，XY轴支撑导轨间距宽，稳定性好，承载能力强。 |
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驱动方式 |
X Y 轴伺服驱动 |
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控制方式 |
开环控制 |
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丝杠 |
台湾上银 |
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导轨 |
台湾上银 |
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床身 |
半封闭式 |
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水箱 |
线切割专用水箱 |
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水箱容积≥60L |
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工作液 |
纯净水加中走丝专用乳化膏或水基切削液 |
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运丝部分 |
三相电机 |
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断丝保护 |
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手动摇把 |
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贮丝筒跳动量≤0.015mm |
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以上参数仅供参考，详细以实物为准
二、电源、电气、系统主要性能指标和技术要求
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电柜电源 |
380V±10%、50HZ |
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立式控制系统 |
AUTOCUT线切割控制编程系统 |
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加工时同时可绘图编程下道程序 |
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自动间隙补偿功能 |
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倒走、缩放、旋转、对称功能 |
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短路回退、自动定中，快速效零功能 |
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锥度切割功能 |
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断电保护功能 |
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断丝停机功能 |
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系统的配置组成功能及技术性能 |
系统的技术性能 |
四联动 |
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斜度加工(异面加工) |
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控制和程序传输同时进行2作业工作 |
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系统运行环境 |
温度：5～40℃ |
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相对湿度：40%～80% |
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电气部分 |
电控柜 |
布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰 |
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电子元件 |
长时间高温老化，满足元器件全天候连续工作的需要 |
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电缆线 |
电缆线采用防潮、防水转接头，绝缘性良好，插座、插头接触良好，触点容量大，便于插拔，且便于机床床体与电柜的分离，维修极其方便
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电源系统 |
采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉冲电源，相比整合式电源，系统集成度高，具有更高的抗干扰能力，波形传输可靠。 |
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电源脉冲 |
智能电柜具备分组脉冲功能，并能实现单向放电，九种全数字化脉冲的优化组合，波形更加精准稳定，电能利用高，钼丝损耗小：切割100000m㎡,钼丝损耗≤0.01mm。 |
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电路设计 |
采用数字化高速电流、电压采样电路，最大承载电流≥10A，单位电流加工效率≥50m㎡／min.A，单次切割最大效率≥180m㎡／min,常用切割效率≥80m㎡／min,大厚度切割时，优势更加明显，在切割500mm-1000mm厚度时，切割效率≥60m㎡／min， |
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故障保护和警示功能 |
机床具备断丝、运丝冲程保护功能，机床主振电源、驱动电源配有发光二极管，能实现故障的在线检测 |
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三、整机配备
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名称 |
数量 |
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中走丝线切割BJ-1000 |
1台 |
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立式电柜系统 |
1只 |
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润滑系统 |
1套 |
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高压水箱 |
1只 |
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进出水管 |
3根 |
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带插头控制柜联键电缆 |
3根 |
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摇手柄 |
1只 |
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螺杆 |
2根 |
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出厂资料 |
1份 |
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垂直校准器 |
1只 |
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紧丝轮 |
1只 |
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压板 |
2只 |
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底脚调节螺钉 |
6只 |
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底脚调节螺母 |
6只 |
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防水罩 |
1套 |
四、机床的制造标准及检验
按照GB7926-2019标准制作及验收。
五、机床的质量保证及售后服务
公司配置专业维修人员，负责安装调试及技术培训，整机保修一年（易损件除外），终身维护。
主要易损件（不在三包范围内）：导轮、导电块、钻石眼膜、喷水板。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
