VMC1160 系列立式加工中心X、Y、Z 轴采用的是具有高速移动直线重载滚柱线性导轨，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量24把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹下，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适用于各行业的各种复杂零件的单件和批量生产。加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
1。VMC1160 系列立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z 向)、滑座沿床身纵向移动(Y 向)、工作台沿滑座横向移动(X 向)的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用铸件均采用树脂砂铸件。
2.拖动系统X、Y、Z 轴线性导轨副采用均为台湾高品质重载线性导轨，配合自动强制集中润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命。
3、主轴组
采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，各重要零部件均经过强化处理；采用世界知名厂牌P4 级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15 油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均经过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。
4、刀库
采用高质量的高质量的24 把机械手刀库高速自动换刀刀库，换刀准确， 时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求。
5、切削冷却系统
机床配备冷却系统，大流量水泵与众多喷嘴的完美结合，充分保证循环冷却，冷却泵功率：450W，冷却泵流量2.5m3/h。配置清洁气枪，用来清洁机床。
6、气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC 程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷、气幕等动作能够快速准确的完成。
7.润滑系统
导轨、滚珠丝杠副及支撑轴承均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
机床工作条件
a、温度
运行温度：常温20±20℃
保管搬运时：-30℃～50℃
最大变化比率：10℃/小时以内
b、湿度
连续：70％以下（不结露）短时间：95％以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响
2.不受腐蚀气体影响
3.避免阳光直射机床
4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风
5.机床附近避免设置暖气等热源
6.减少尘埃（避免铸件、焊接、钣金车间等）
7.避免漏水、浸水
d、电源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
