机械优点:
1. 机体采用高级米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工,滑轨经高周波硬化处理,精密研磨。机体材质稳定,无变形之虑,且耐磨耗性优异。
2. 砂轮修整座下之下滑板滑道为下凹式鸠尾槽设计,配合超大滑道面,大幅提升砂轮修整座之稳定性。
3. 本机全部滑道之润滑油,集中回流至集油筒,除了保持工作区之清洁,并符合ISO-14000环保要求。
4. 砂轮与调整轮修整装置乃采用特殊合金铸铁制成,经烧炖处理,耐磨耗佳,油压驱动前后修整,亦可搭配伺服马达,做成型修整。
5. 修整速度无段变速调整。
6. 调整轮之修整座可依工件需求角度作调整,确保工件圆筒精度。
7. 砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢(SNCM-220)。经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理,再经特殊零下深冷处理,以及精密研磨,精密加工而成。主轴内部调质硬度HRC 25°~30°,表面硬度高达HRC62°以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。
8. 砂轮主轴与调整轮主轴轴承润滑及油压系统,采用同一油压泵浦驱动。并加装油温冷却风扇,有效降低油温上升的速度。
9. 砂轮与调整轮主轴启动时,须经过油压压力开关确定油已进入轴承后,才能启动,提供主轴之安全防护。
10. 主轴采用自动润滑系统;滑动面装有集中润滑给油装置,以确保滑动面的润滑度及进给的精准。
11. 滑动台上滑板旋转角度调整简易、快速、精准,适合停止研磨作业,可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨,磨出斜度工件(调整旋转角度范围+5°~-5°)。通过研磨时,可提供工件与砂轮接触面之调整(调整旋转角度范围+5°~-3°)。
12. 上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快精准,并采用集中润滑系统。
13. 下滑板采用A型滑轨与双楔型副轨,双A型滑轨经高周波硬化处理,精密研磨,并可防止泥液进入;结构轻巧精准;微调式进刀装置,最小进刀量0.001mm,可满足各种工件公差之需求。
14. 电控回路符合欧规;电控回路采用高级组件组成,控制性能可靠且使用寿命长。
15. 电控箱附热交换器,确保电控回路的常温运作,以及控制型能之稳定性。且控制箱具有防尘特性。
一.主要设备参数:
1. 砂轮
Ø 标准工作台工件直径:Φ1.0~Φ40.0mm
Ø 砂轮尺寸:Φ305 X150 X Φ120mm(外径X宽X孔径)
Ø 砂轮转速:1900R.P.M
2. 调整轮
Ø 调整轮尺寸:Φ205X150XΦ90mm(外径×宽×孔径)
Ø 调整轮转速:10-300R.P.M. (无段)
Ø 调整轮倾斜角度:+5˚~-3˚
Ø 调整轮旋转角度:±5˚
3. 马达
Ø 砂轮驱动马达:7-1/2HP X 4P
Ø 调整轮驱动马达:1.5KW
Ø 油压泵驱动马达:1HP X 4P
Ø 冷却泵驱动马达:1/8HP X 2P
4. 设备尺寸
Ø 净重:1700KGS
Ø 毛重:2000KGS
Ø 标准配备机械尺寸(含油水箱):2190 X 1295 X 1620mm
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!