机床用途
ED54五轴电火花机床床身采用了成熟结构的龙门式650铸件床身,具有结构刚性好,床身导轨重复精度高,变形小的特点,机床可实现X.Y.Z.C.A五轴联动加工,适合加工螺旋,线形类及各类异形组合刀具。
机床特点:
1.自动车削补偿
机床在加工过程中系统可以提前设定电极轮损耗,加工过程中再次车削自动补长,可以避免在加工过程中由于电极损耗而造成的加工精度不准现象。在损耗补偿可控范围可以设定多齿车削,提高效率减少加工时间,在加工刀具过程中不用人为因素干预,实现一次性自动加工保证优良产品一致性。
2.刀具角度工艺
采用固定式精密红宝石探针检测装置,与机床X.Y.Z.C.A五轴形成标准机床坐标系,可分组探测及单齿修改检测值,每检测一齿数值自动记录系统换算处理,自动精准检测刀具螺旋角度和前角值。在加工界面可直接输入刀具后角及副后角任意值即可,实现刀具的等后角工艺,一次性完成探测数据,可提前完成设置螺旋双后角工艺,让产品完全符合设计和使用需求,让刀具切削更轻松,满足不同客户使用需求。
3.控制系统
ED54五轴电火花机床操作系统是融合当今数控领域前沿技术,通过不断创新,采用了高性能高可靠性CNC系统,产品功能强大,预留后期升级空间。CAD图纸DXF格式导入系统自动生成NC程序,模块化参数编程,免去了手工编程。
本系统采用高速工业以太网,更快的数据处理速度,更高的系统稳定性,更强的控制功能,多轴联动,总线控制,高速高精,开放式PLC可在线编程,可进行文件传输,远程监控,版本升级,诊断,维护等特点。
4.放电控制和脉冲电源
采用自主研发专用PCD超硬材料专用电源,融合由计算机通过人工网络优选出工艺路线与加工参数规准,应用高精高效的检测回路为计算机控制系统提供灵敏准确的放电状态信息,避免了不良放电 对加工金刚石复合层的破坏,严格控制实际放电的脉冲宽度,减小电极损耗,获得优异的表面质量,使加工产品完全符合刀具设计尺寸精度、轮廓精度、光洁度要求。
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