DCS采用大规模集成电路及计算机技术，需要有良好的外部环境。因此不仅需定期对模件进行清理，在停机检修时更要做好清理工作.
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主要清除模件上的灰尘、污垢、腐蚀性油污及其污染物，清洁处理应在防静电工作台上进行，以防静电放电损坏模件。
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模件清扫时，应使用洁净的仪用空气，气源管前部禁止用金属管子，毛刷应经常对地放电，吹出灰尘要用吸尘器吸净，避免腐蚀电路板，更要防止产生静电。
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系统停机后的一般性检查与质量要求如下:
1、检查环境条件
电子设备室、工程师室内和环境温度、湿度、清洁度，应符合有关规程或生产厂家的规定;
集控室内光线充足，具备操作员操作监视的条件。
2、外观检查
检查系统设备的外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。
有电源回路的电源熔丝和模件的通道熔丝应符合使用设备的要求;
如有损坏应作好记录，并予以更换。
各系统设备应摆放整齐，各种标识应齐全、清晰、明确。
3、必须在系统或设备停电后进行设备的清扫工作。
4、对于有防静电要求的设备，检修时必须作好防静电工作，工作人员必须带好防静电接地畹带，并尽可能不触电及电路部分;设备应放在防静电板上，吹扫用设备应接地，以防止静电放电损坏设备。
5、清洁用吸尘器必须有足够大的功率，以便及时吸走扬起的灰尘。设备清洗必须使用专用清洗剂。清洁要使用洁净的仪用空气进行，气源管前部禁止用金属管子，毛刷应经常对地放电，吹出的灰尘要用吸尘器吸净，避免腐蚀电路板，更要防止产生静电。
6、检查各设备内外的各部件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全。电缆敷设捆扎整齐美观，标志齐全清晰。
7、电源线路及元件的处理。电源线路及元件也要按清洁和吹扫模件的方法进行清扫，组装后进行性能测试。
8、带有冷却风扇的，一定要检查冷却风扇工作是否正常，并对其清洗和吹扫或更新，以防DCS运行中因冷却风扇故障，引起机柜温度过高，诱发模件故障。
9、线路检查。
● 修中应对重要保护、测量信号及线路绝缘进行检查。绝缘检查应使用符合标准的摇表进行。测试绝缘前，应将被测电缆与控制设备分开，以免损坏控制设备。
● 紧固接线时，应对接线混乱部位进行整理，整理后要核对接线的正确性，必要时进行试验。
10、控制电缆的布置要做到强电与弱电分开敷设，防止强电造成的磁场干扰，所有二次回路测量电缆和控制电缆必须避开热源。
11、 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等出的所有电缆必须刷防火涂料，并注意粉刷间隔，采用合格的不然或阻燃材料封堵。
12、对进入机组主厂房(机本体、炉本体、喷燃器等部位)以及输煤、燃油和其他易燃爆场所的电缆，选用耐高温阻燃电缆。
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8C-PAIHA1 单端模拟量输入模块，16通道，16位分辨率，4-20mA，支持HART，带涂层
8U-PAIHA1 单端模拟量输入模块，16通道，16位分辨率，4-20mA，支持HART
8C-PAIH54差分模拟量输入模块，16通道，16位分辨率，4-20mA，支持HART，带涂层
8U-PAIH54 差分模拟量输入模块，16通道，16位分辨率，4-20mA，支持HART
8C-PAINA1 单端模拟量输入模块，16通道，16位分辨率，4-20 mA，带涂层
8U-PAINA1 单端模拟量输入模块，16通道，16位分辨率，4-20 mA
8C-TAIDA1差分模拟量输入模块安装底板，非冗余，带涂层
8U-TAIDA1差分模拟量输入模块安装底板，非冗余
8C-TAIXA1单端模拟量输入模块安装底板，非冗余，带涂层
8U-TAIXA1单端模拟量输入模块安装底板，非冗余
8C-TAIDB1差分模拟量输入模块安装底板，冗余，带涂层
8U-TAIDB1差分模拟量输入模块安装底板，冗余
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
