随着科技的发展，材料的的应用也越来越精细化，切割工艺的要求也越来越高，作为激光切割机来讲，作为主流的主要采用CO2激光器，然而，由于其本身能量转化，维护成本等原因，市场上又出现了光纤激光切割。那么，CO2激光切割机和光纤激光切割机各有什么优劣呢？

1.激光切割机最重要的部分就是激光器。CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，而它在切割厚板时质量较差。受激光波长的影响，CO2激光比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，光纤激光却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。

2.正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级，大大增加了加工的柔性化程度。在光纤激光器推出市场之前，为了实现三维加工，采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面，实现CO2激光的三维加工，这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达国家手里，价格昂贵，维护要求高。而光纤激光由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，特别是针对汽车行业，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纤激光配合同样柔性化的机器人系统，成本低，故障点少，维护方便，速度奇快，当仁不让地稳稳占领了这块市场。
3.光纤激光的光电转化率高达25%以上，而CO2激光的光电转化率只有10%左右，在电费消耗方面远低于CO2激光。并且，光纤切割机免维护，且基本无耗材，所以光纤切割机后期维护或使用成本大大的低于CO2激光切割机。激光应用的方向应该是高功率的CO2激光应用在更稳定、更大幅面、更快速的机床上。针对2mm以下的曲面加工，光纤激光则是更有优势。而佳梆激光作为一个专业的激光应用解决方案供应商，所生产的激光切割机更是配备有自动润滑系统，为设备提供固定量的润滑油，保证设备高速运行，具有异常报警和液位报警功能。该系统大大提高了切削精度，有效地延长了传动机构的使用寿命。还配有智能行程保护，让生命安全得到保护，减少事故发生，提高了切割效率。

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