BT-150HS型超硬工具磨床是经济地制造和修磨 PCD、PCBN和 CVD刀具;制造和修磨硬质合金和高速钢非标刀片。磨削标准或非标的焊接车刀、机夹刀片、镗刀、槽刀和其它多种类型的刀具时,容易在这些刀具上磨削出角度和圆弧过渡刃。
一,机床特点:
1、机床机械结构:机床床身(底座)采用优质整体铸件,主要部件重达 1.6吨,能满足任何超硬材料磨削的要求。
2、机床电主轴:磨头采用高精度变频调速电主轴,采用循环水冷却,磨头主轴旋转精度:端跳 0.002毫米,径跳0.003毫米。
3、气动进给机构:机床采用了“恒压磨削”技术,即在刀具的磨削过程中,刀具始终承受恒定的空气压力,这样磨削过程均衡和稳定,总体磨削效率高。
4、辅助工作:刀具趋近砂轮,和完成磨削后刀具回到装卡位置,这两个动作是通过气动进给装置实现快进快退的,可节省辅助时间高达 70%。
5、磨头往复伺服摆动:由伺服电机实现砂轮的往复摆动,幅度在 0到 30毫米之间随意调节,使砂轮均匀消耗,及时自锐,保证磨削精度和粗糙度。
6、在线 CCD测量:采用光学显微镜变倍和 CCD相机放大技术,放大倍数在25~80 之间任选倍,其中用于比对的刻划线由软件生成,经过标定后作为基准保持不变,保证了比对精度,使机床可精确地检测出刀尖圆弧,有角度线和图形导入功能,进行非标刀具的比对测量。
7、砂轮轴径向锁紧:砂轮主轴径向锁紧技术,使两圆弧导轨凹凸相抱刹紧,达到了无间隙平稳接触,大大增强了设备的刚性。砂轮仰角(决定刀具后角)的调整并不改变砂轮中心线的位置,因此粗精磨无需调整砂轮高度。
8、磨头升降调整轴:为非标刀具(如V-cut刀,密齿铣刀和刀具前刀面等)而开发的磨削点垂直升降装置,升降距离±75cm,操作方便。
二,技术突破点
1,垂直轴的优化:将微量调整的垂直轴升降集成在工作台的卡具上,大大增强了设备的稳定性和刚性。
2,更为稳定的进给:PCD为硬脆材料,不能承受冲击力(尤其是周期性的),所以我公司改进型的机床设计了带空气压力的“柔性进给”装置,在刀具刃口受到冲击力时有让刀功能,有效地提高的刃口的粗糙度。
3,我公司采用超大屏幕显示刀具图像,位于操作工位正前方,不用频繁地扭头和抬头,只要“抬眼”就能协同,提高生产效率大约 50%。
4、配备磨头升降调整轴,为非标刀具(如V-cut刀,密齿铣刀和刀具前刀面等)而开发的磨削点垂直升降装置,升降距离±75cm。
1 |
砂轮直径 |
150 毫米 |
2 |
砂轮安装孔径 |
40 毫米 |
3 |
磨轴功率 |
3 .0千瓦(可选配5.0千瓦) |
4 |
速度可调范围 |
500~4000 转/分 |
5 |
带隔离的冷却水箱容积 |
大约 70L |
6 |
影像系统综合放大倍数 |
60倍 |
7 |
不带集成冷却系统的总体尺寸 |
1890×1650×1980 毫米 |
8 |
包括冷却水箱的总体重量 |
约2000 千克 |
9 |
主电源动力供应 |
12 千瓦 |
10 |
动力供应电压 |
380 伏/三相/50Hz |
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!