公司有多台日本(HAMAI)28B,日本创技（SPEEDFAM）16B、18B、20B、21B、28B、40

B双面研磨抛光机  

国产品牌：广州环宇 13.6B  湖南宇晶9B   兰州瑞德15B

产品用途

本设备主要用于光学玻璃、陶瓷，硅片、锗片、计算机磁盘基片等电子材料及其他硬脆材料的双面高精度研磨加工，适用于5〃（φ125mm）以下硅片及同尺寸规格异形平行平面材料的双面精密研磨加工。

主要技术参数

3.1、研磨盘尺寸：φ1118mm×φ386mm×50mm

3.2、游星片参数：英制：齿数Z=200  模数DP12  α=20°

3.3、游星片数量：5片

3.4、修正轮数量：4片

3.5、研磨直径及片数：φ75/85片、φ100/40片、φ125/25片、φ150/20片；

3.6、下研磨盘转速：0～60rpm

3.7、整机功率：

主电机：11kW、AC380V、1460rpm、50Hz

搅拌泵：90W

加液泵：1/4HP 70L/min。

3.8、设备外形尺寸（长×宽×高）：2000mm×1400mm×2670mm

3.9、设备质量：约5500Kg

基本配置

4.1、气缸:                           嘉贸

4.2、精密减压阀：                    SMC

4.3、电磁阀                          MAC

4.4、减速箱:                         国产

4.5、PLC及文本:                     台达

4.6、变频器:                         施耐德

4.7、轴承:                           国产

精度指标

5.1、下抛盘端面跳动0.08mm；

5.2、上、下研磨盘平面度0.030mm。

设备的安装

   设备应安装在地面平坦、安装厚度应大于300mm，远离振动源、无灰尘烟雾污染的场所。

    a 温度10℃-25℃

    b 相对湿度≦95%

c 电源电压AC380V ，50Hz

d 压缩空气源 0.5-0.6Mpa（必须为干燥的清洁空气）

主要特点

2.1、整机采用龙门结构，主体采用箱形结构，整体刚性好。

2.2、采用四动作研磨机理，实现对工件非强制性的约束方式，因此在研磨过程中零件不易破损。

2.3、加压系统分成轻压、中压、重压和修正（轻压）四个阶段，广泛适用于各行业用户的加工需求。

2.4、本机采用下盘升降方式，升降极限位置可调，满足了取放片及游轮啮合位置改变的要求。

2.5、采用三相交流异步电机，变频调速，起动及停车平稳，无冲击。

2.6、设备采用程序控制，设定好时间、压力段，届时自动停车。因此，一人可同时操作多台机器。

2.7、本设备电气通过PLC控制，四行文本显示器显示。

2.8、采用全齿轮传动方式，传动平稳，可靠性高。

20B资料

公司有多台日本(HAMAI)28B,日本创技（SPEEDFAM）16B、18B、20B、21B、28B、40

B双面研磨抛光机  

国产品牌：广州环宇 13.6B  湖南宇晶9B   兰州瑞德15B

产品用途

本机主要用于8英寸以下硅片、光学玻璃、陶瓷片、石英晶体及其他半导体材料的双面研磨，也可用于其它硬脆材料的双面高精度研磨加工。

设备基本参数

3.1、  研磨盘尺寸：   φ1355mm×φ458mm×50mm

3.2、  游轮参数：公制：Z＝170  M=3   α=20°

3.3、  最小抛光厚度：0.40mm

3.4、  下盘转速：     0-60rpm

3.5、  主电机：       11kW  AC380V   1450rpm

3.6、  齿圈电机：  4kW    AC380V     1440 rpm

3.7、  太阳轮电机：1.5kW   AC380V     1440rpm

3.8、  抬升电机：  0.75kW  AC380V     1390rpm

3.9、  三相电泵：  1/4HP   AC380V     70L/min

3.10、外型尺寸：  1950㎜×3000㎜×2800㎜

3.11、重量：      约7000kg

设备的安装

   设备应安装在地面平坦、安装厚度应大于300mm，远离振动源，无灰尘烟雾污染的场所。

    a 温度10℃-25℃

    b 相对湿度≦95%

c 电源电压AC380V ，50Hz

d 压缩空气源 0.5-0.6Mpa（必须为干燥的清洁空气）

整机精度指标

l  下盘平面度小于0.03mm；

l  下盘端面跳动小于0.06mm； 

主要特点

2.1变频器配合异步电机拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小。

2.2采用三电机同步拖动，变速范围更广，能适应不同研磨材料及研磨工艺的要求；可实现快速修盘功能，提高生产效率。

2.3太阳轮与内齿圈同步抬升，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求。

2.4上下研磨盘采用斜齿轮传动，并且整机采用全齿轮传动，运转平稳。

2.5上研磨盘的升降及研磨压力的控制分别由上气缸及加压缸来完成。采用PLC控制，人机界面显示整机运转状态，压力采用电-气比例阀与压力传感器闭环反馈控制，压力转换过程实现了线性控制。用户可根据研磨工艺进行设置,压力控制精度高。

2.6上盘采用最新的“浮动”连接装置，调心灵活，解决了错盘问题。

2.7应用人机界面（PT）与PLC 通讯，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整、设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。

2.8采用集中润滑装置，各相对运动表面、齿轮啮合部位、链轮都可得到充分润滑，大大提高了整机的使用寿命。

2.9本机整体为龙门式结构，上研磨盘上升到最高位置后由横梁上两小气缸通过安全钩自动锁定，锁定可靠。

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！