磨削加工的对刀，是广西桂北一机M7163磨床磨削加工过程中很重要的环节。守旧磨削的对刀主要是听广西桂北一机M7163平面磨床磨削声音、看磨削火花等手工方法，广西桂北一机7163磨床的这些方法存在磨削速率低，对刀精度差、依赖于操作者的经验与熟练程度等缺点。使用自动对刀方法可以使广西桂北一机7163平面磨床系统快准确地检测出砂轮和工件的初始接触时间，对控制工件尺寸精度、提升加工速率，保护广西桂北一机M7163磨床砂轮和工件表面都有重要意义。仅需操作者根据找到的磨削起始点和砂轮修正起始点，通过按下广西桂北一机M7163磨床规定的键进行确定，其尺寸链计算和修改加工程序均由计算机自动完成，能够使广西桂北一机M7163磨床对刀过程操作简单，减少人观察参与，降低了广西桂北一机M7163平面磨床对操作者的要求，明显提升了广西桂北一机7163磨床的稳定性能，避免撞砂轮等事故发生。

1、根据修改加工程序相应进给数据，对刀结束，进行磨削加工。2、用手动驱动工件与砂轮接触按下确定键，数据采集模块采集加工起始点坐标值X2，也就是工件坐标砂轮值，如没有接触或接触过大，需重新驱动工件。3、用手动驱动修整器与砂轮接触按下确定键，数据采集模块采集修整器，修正砂轮完毕时的坐标值X1没接触到或接触过大，重新手动驱动修整器。4、运算模块获得砂轮需要修整时修整器到达修整起始点。

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