操纵机床时，应注意下列事项：

1）、机床在工作前，须先将主轴箱镶条紧固螺栓16松开，然后把主轴箱调整到所需位置，锁紧镶条使主轴箱紧固在立柱上。

2)、第一次使用或长时间没有使用时，应先将润滑油注入主轴箱内，先让机床由低、中、高各转速空运转几分钟。

3)、起动机床前，应检查各手柄的位置是否正确。

4)、开车时，不得变换主轴转速及进给量，变速必须停车。禁止反接制动。为减小冲击，操作时，必须先按停止开关，再点动反转开关，实现主轴急停。

5)、机床停止工作时，应切断机床总电源开关。

主轴的起动、停止和反转：

主轴的起动、停止和反转是靠按压按钮来实现。在进行钻孔工作或用按钮操纵主轴正反转时，应将选择开关3旋转到钻孔位置；当利用攻丝反转机构进行攻螺纹时应将旋钮旋转到攻丝位置，反转按钮能自锁，实现正常攻丝加工。选择开关在攻丝位置时，若要实现钻孔的反转，应将攻丝撞块装在死区，使撞块不起作用，否则主轴无法工作。

手动进给：

由机动进给转换为手动进给时，先将操纵手柄7顺时针旋转20°并将端盖8向里推进，再将操纵手柄7逆时针旋转，即可实现主轴的手动进给。

机床进给和超越进给：

将端盖8向外拉出，操纵手柄7逆时针旋转20°，即接通机动进给。若将手柄7再反向旋转20°，则机动进给停止。在机动进给过程中，若以高于机动进给速度，逆时针回转手柄7，即得到主轴的超越进给。

机动进给的自动停止：

用螺栓紧固在刻度盘12槽中的撞块9，随手柄7一同旋转，当撞块9撞开撞销10时，进给结合子脱开，从而机动进给自动停止，实现了钻孔定深。钻孔的予定深度，可通过刻度盘12和标尺上的刻度确定，脱开后的结合子可通过向下搬动手柄11复位。

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