大型机床铸件铸造及加工流程

.机床铸件铸流程如下

1生产前，要根据机床铸件图纸，生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制大型机床机床 铸件工艺图。

二，生产准许 ，包括准备熔化用材料，造型制芯用材和芯盒，砂箱，模样的装备。、

三，制造和采用消失模型，制芯采用树脂砂芯，树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。

四，熔化与浇注，采用电炉铸造，由于现在需 要注意环保，所以我公司选用电炉铸造大型机床铸件没有气空砂眼缩松现象。、

五，退火，大型 机术铸件退火去大型机床铸件的内应力，增强机床铸件的韧力和抗拉力。

六，机加工，根据图纸对大型机床铸件进行精加工。

七，震动时效处理，二次振动时效处理是为了加增强机床铸件的强度。

下面我们来介绍机加工的介绍

大型机床铸件的适用范围及特点：能完成铣、钻、镗、铰、攻牙等工序加工，同时加装转台可实现四轴联动。X、Y轴采用滚柱式线性导轨，刚性好，位移速度不慢，节约功效，Z向采用硬轨式结构，对于材料加工力矩性能好，精度不错。不会产生力矩不足铣头震颤等现象。三轴数控轴经过伺服电机消隙处理，减小间隙产生。主电机经过德国ZF齿轮箱减速，力矩提升到电机扭矩四倍。齿轮箱有1:1和1:4俩档速度可以自由切换。主轴箱液压配重。该机床适用范围大、功能普遍。机床不仅能实现大直径及大平面的切削，而且能加工很多工件的内腔、内腔侧面、内腔孔及大端面止口

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