一、产品简介
VMC850加工中心进给轴为 X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,刀库容量24把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、产品特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高。
3、X、Y、Z向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高,伺服电机利用联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm。
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。
6、机床外防护采用全封闭机构设计安全可靠。
7、采用台湾自动换刀圆盘刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求。
8、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀。
9、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
10、机床配套知名 CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、
可靠。
三、产品参数
技术参数 |
单位 |
VMC850加工中心 |
X轴行程 |
mm |
800 |
Y轴行程 |
mm |
500 |
Z轴行程 |
mm |
500 |
工作台尺寸 |
mm |
1000*500 |
工作台承重 |
kg |
500 |
T形槽(槽数x宽度) |
mm |
5*18 |
主轴锥度 |
|
BT40 |
主轴功率 |
kw |
7.5 |
主轴转速 |
rpm |
8000 |
快速移动(X/Y/Z) |
m/min |
30/30/24 |
切削进给 |
mm/min |
10000 |
主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
120-620 |
主轴中心到立柱导轨面距离 |
mm |
581 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
重复定位精度 |
mm |
±0.005 |
机床重量 |
kg |
5000 |
外形尺寸 |
mm |
2600*2400*2800 |
注:视供货期/技术改进等原因,制造商保留更改主要部件清单的权利。
四、安装调试
(1) 地基必须是坚固、有刚性、平滑的混凝土地基,并且地基周围无振源。
(2) 进线电源准备三相 380V±10%;50Hz±1Hz,用户提供从电源到机床的电源线。
(3) 压缩空气接入准备 (气枪,气管)。
(4) 压缩空气: ≥0.6MPa, ≥500L/min(ANR)用户提供从气源到机床的气管。
(5) 清洗用油及器皿洗油 (汽油或煤油)10L,棉质抹布若干。
(6) 用户提供机床润滑油及切削液。
(7) 用户确定好机床安装位置,设备安放就位。
(8) 卖方调试人员至买方所在地工厂进行安装调试。
五、售后服务及承诺
(1) 机床验收合格之日起,甲方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
(2) 在保修期内,操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户须支付维修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。
(3) 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4) 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!