1. 本台设备适用于钻孔,以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺,钻孔时,排屑形式为内排屑,镗孔时,排屑形式为外排屑。
2. 镗孔时:工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间,由液压泵站对授油器供油,授油器夹紧定位,然后对工件顶紧,再开动冷却泵对授油器供冷却油,选择合理的工作转速,开动主电机使工件旋转,选择合理的进给量,启动进给系统电机,进行切削工作,加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗,再进入排屑框进行分离,分离后的冷却油经回油槽回流到油箱,铁屑被运走。
3. 钻孔时:工作原理同上,所不同的是,排屑的形式不同,钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
一、 设备主要技术参数:
1. 镗孔孔径范围………………………………… Φ40-Φ350mm
钻孔孔径范围………………………………… Φ30-Φ120mm
2. 加工孔最大深度…………………………… 4000mm
3 夹持工件直径范围 …………………………… Φ200-Φ450mm
4. 主轴中心高(主轴中心到平轨的距离)…… 450mm
5. 床头箱主轴孔直径 ………………………… Φ75mm
6. 床头箱主轴前端锥孔 ……………………… Φ85mm (锥度:1:20)
7. 主轴转速范围………………………………… 30----500(rpm) (12级)
8. 进给速度范围 …………………………………5---250(mm/min) (无级)
9. 拖板快速移动速度 ……………………………2m/min
10.主电机功率…………………………………… 30Kw
11.进给电机功率………………………………… 4.7Kw(交流伺服电机)
12.拖板快速移动电机功率……………………… 3Kw
13.冷却泵电机功率……………………………… 5.5Kw 4Kw
14.中心架夹持最大直径………………………… Φ300mm
15.床身宽度……………………………………… 650mm
16.进刀丝杠……………………………………… Tr65X10
17.液压泵电机功率……………………………… 1.5Kw
18.液压系统额定压力…………………………… 6.3Mpa
19.冷却系统额定压力…………………………… 2.5Mpa
20.冷却系统流量………………………………… 300L/min 200L/min
二.设备的外形尺寸及重量:宽X高:3.15X1.85 单位:m T
规格 |
2m |
3m |
4m |
5m |
6m |
7m |
8m |
9m |
10m |
11m |
12m |
长度 |
10m |
12m |
14m |
16m |
18m |
20m |
22m |
24m |
26m |
28m |
30m |
重量 |
15T |
17T |
20T |
22T |
23T |
25T |
28T |
30T |
32T |
34T |
36T |
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注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!