机床床身 此信息来源于：http://www.btxcpt.com/dxzj/51.html
摘要: 机床床身铸件咨询热线：18231738880 李小姐
机床床身用途广泛用于仪器仪表,电子,轻工,标准件,轴承业,汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属一条完善的树脂砂生产线,各种机床床身均采用树脂砂,消失模铸造.这种工艺使得床身尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边,毛刺;表面光滑度接近精密铸造,
机床床身用途广泛用于:仪器仪表,电子,轻工,标准件,轴承业,汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属.
机床床身生产工艺流程:一条完善的树脂砂生产线,各种机床床身均采用树脂砂,消失模铸造.这种工艺使得床身尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边,毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼,气空等铸造缺陷,整个生产过程无污染,三级环保.材质为优质的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长.
卓越品质,合理价位,可靠服务是我们的宗旨,相信我们的机床设备是您投资最少,回收最快,创造价值最大M使用最省心的明智选择.
铸造完成后会采用化学热处理,是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分,组织和性能.经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度,耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性.
机床床身材质为灰铸铁HT250（GB/T9439-88）。主要以树脂砂方法铸造成型。我公司铸造机床床身单件可达到40吨以上。抗拉在强度：≥250N/mm2，硬度：HB=190~240。并完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。确保了机床床身的质量。
我公司专业生产各种机床铸件，床身，立柱，导轨，机床工作台等，包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。可根据客户订做各种规格的产品。
铸造机床床身介绍：
1． 抗拉在强度：≥250N/mm2，硬度：HB=190~240。并完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。确保了机床床身的质量。均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右。
2． 材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，主要以树脂砂方法铸造成型。精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。
3． 国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。
4． 本厂专业承接大型超长机加工，铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身（床身总体长度达到16米），铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行，但精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床床身的最后加工精度。
BXQ1010C.2.床身(4M)
1.灰铸件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85
2.灰铸铁件的特点:①耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.机床床身
②工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,,所以灰口铸铁的可切削加工,性优于钢.
3.利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:
3.1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.铸件
3.2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.机床铸件
3.3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.
BXQ2310床身(6M)
机床床身铸件采用消失模铸造的工艺特点:机床铸件精度高:消失模铸造是一种近无余量,精确成型的新工艺,该工艺无需取模,无分型面,无砂芯,因而铸件没有飞边,毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差.铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间.2.设计灵活:为铸件结构设计提供了充分的自由度.可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件.3.无传统铸造中的砂芯,因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均.4.清洁生产,型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上.5.降低投资和生产成本,减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小.
机床铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
机床铸件铸造方法选择的原则：机床铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。机床铸件铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，机床铸件可以单件铸造也可批量生产。
1、机床床身铸件生产工艺：我公司有一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
2、机床床身铸件的材质：为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。
3、机床床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。
4、超大规格的机床床身铸件可拼接制作，铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工，使其保证安装及使用精度。
生产各种铸铁平台平板、铸造机床床身、工作台等大型铸件，也承揽各种铸铁件的机械加工。从成立来，有二十余年丰富的生产经验以及先进的生产工艺。优质的产品和周到的服务博得客户的一致好评。我公司单件铸件最重可铸到45T，订做周期25个工作日。“质量是鑫昌的生命，双赢是鑫昌的动力，效率是鑫昌的未来！”
鑫昌铸业全体员工诚挚欢迎各新老用户来我厂实地参观、考察，广提您的宝贵意见和建议，服务热线：18231738880，欢迎选购，谢谢！
其它机床床身铸件推荐产品：
龙门刨床身，工作台，底座，机床立柱、横梁，龙门顶，连接梁，龙门铣床身、落地镗铣床身，端面铣床身，对接床身，机床铸件，机床底座，铸造机床，大型铸件、机床基础垫板.
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
