VMC1060立式线轨加工中心是山东海特数控机床有限公司引进先进技术生产的新一代数控机床,该机床独特坚稳持久的刚性主结构,经由工程力学的反复仿真与计算,设计坚稳的床身结构,达到刚性倍增而质量精简的工程需求。全面硬化处理的移动滑轨,搭配精密的研磨加工,组合出令人满意的精度品质。不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工,而且适用于模具加工。机床带有自动刀具交换系统,全封闭式防护罩,自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置、及便携式手动操作装置。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人,整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。
可根据客户要求专业设计开发数控设备及加工中心
VMC1060线轨加工中心标配价格:24.8万。
温馨提示:此价格仅供参考,不同配置不同价格。详情咨询在线销售经理。
海特机床立式加工中心铸件的设计特点
加工中心床身采用立柱移动式T型床身,床身和立柱分开。T型床身采用整体式,整体式床身刚性和整体精度保持性好。床身筋板采用V型设计,有利于加强导轨支撑部分的刚度。
加工中心立柱采用封闭的箱型结构,立柱承受两个方向的弯矩和扭矩,故其截面形状近似地取为正方形。立柱的截面尺寸较大,内壁设置有较高的竖向和横向环形筋,刚度较大。
加工中心导轨的主要功能是导向和承载作用。机床上的运动部件都是沿着床身、立柱、横梁上的导轨运动。导轨使运动部件沿一定的轨迹运动,从而保证各部件的相对位置和相对位置精度;导轨承受运动部件及工件的重量和切削力。导轨在很大程度上决定加工中心机床的刚度、精度、精度保持性。滕州海特机床加工中心采用矩形导轨,矩形导轨具有制造简便,刚度和承载力大,水平方向和垂直方向上的位移互不影响,因此安装、调整都较方便。矩形导轨中起导向作用的导轨面磨损后不能自动补偿间隙,因此我公司采用1:100斜铁进行调整,并保证3年内不进行调整斜铁。为了增加导轨的耐磨性,在导轨滑动面上贴上一层抗磨的塑料软带,与之相配的导轨滑动面经淬火和磨削加工。
这就是海特机床的铸件设计特点,没有最好,只有更好。
VMC1060线轨加工中心详细技术参数
VMC-1060 |
规 格 |
X、Y、Z坐标行程 |
1100mm*600mm*600mm |
工作台规格(长×宽) |
1200×600mm |
工作台最大载重 |
1000kg |
主轴中心线到立柱正面导轨距离 |
675mm |
主轴端面至工作台上平面距离 |
100~700mm |
X、Y、Z切削进给量 |
1~6000 mm/min |
X、Y快速进给速度 |
24m/min(36m/min) |
Z快速进给速度 |
22m/min(32m/min) |
主轴转速范围 |
50~8000r/min |
主轴锥孔 |
BT40-150mm |
主轴电机 |
11KW |
X、Y、Z伺服电机 |
15/18n.m 2.3/2.9KW |
工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距)台面淬火 |
5/18/90mm |
重复定位精度 |
+0.003mm |
定位精度 |
+0.005mm |
使用源气压力 |
0.6-0.8MPa |
机床轮廓尺寸(L×W×H) |
3450x2450x2700mmmm |
机床重量 |
7800 kg |
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