1.) 本廠機床主體結構設計均採用箱型結構支撐體一體成型設計，使用FC30米漢納強化鑄鐵一體鑄造完成，使底座擁有最高強度。
2.) 機床各軸滑動軌道需經由”硬化處理”而硬化處理均保持HRC-50±2度標準值以確保使用年限能更久，再經由精密”研磨”加工完成。
3.) X軸雙V式硬軌，加強機台的動態剛性使機台擁有重切削之性能。
4.) 各軸滑軌面經精密研磨後貼附”美國”富朗公司生產(RULON)142號的耐磨介質，使滑軌有更好的滑動性跟高壽命。
5.) 機械校正採專業人工鏟花技術，確保滑動軌道接觸貼合之平整，使滑動更順暢。
6.) 機器Y軸左右滑座採用(方形硬軌)組裝、貼合面以高技術人工鏟花，而貼合面更高達5個貼合面，將其精度與密合度達到完美的要求。
7.) 立柱也是採一體成型的強化鑄鐵鑄造完成並使用十字肋骨構造，能將機器的扭曲變形量降至最低。
8.) 橫樑結構加強肋骨的補助，增加橫樑整體強度。
9.) Y軸傳動，採用高精度線性滑軌與高精度傳動滾珠螺桿，並搭配光學尺回饋系統。
10.) 頭部為整機加工的菁華所在，故以封閉式箱型結構設計，強化主軸切削時的穩定度，並採輕量化的設計，讓高速的配合加工更敏捷。
11.) 快速刀庫，由專業刀庫製造廠的配合，讓講求高效率的使用者，達到快速及穩定的換刀需求。
12.) 螺桿傳動使用台灣全球滾珠科技C5級雙螺帽精密滾珠螺桿，螺桿以SCM450鉻鉬合金鋼並經中週波熱處理及精密研磨達到無背隙高剛性，且高導程精度，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。
13.) Y軸線性導軌使用德國德星公司Rexroth Star Gmbh 使銑頭移動更快速穩定。
14.) 機器雙向返復重現精度高達 0.01 mm。
15.) 操作箱為懸吊式控制箱使操作能更靈活。
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