一)、机床的基本工艺性能:
2)钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
3)机床的加工精度:
钻孔时:孔径精度IT9-11。表面粗糙度:Ra6.3。
粗镗时:孔径精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
精镗时:孔径精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。
滚压时:孔径精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.4。
加工孔的直线度: 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜: 小于0.2/1000
机床的加工效率:
切削速度:根据刀具结构、材料和工件材质确定,一般在50-100m/min。
进给速度:根据加工情况确定,一般在40-100mm/min。
镗孔时最大加工余量:根据刀具结构、材料和工件情况确定,一般不大于30mm。
机床主要参数:
技术规格
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参 数
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T2150
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镗孔直径范围
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Φ40-Φ500mm
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钻孔直径范围
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Φ30-Φ100mm
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加工深度范围
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1-12m(每间隔1m一种规格)
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工作夹持直径范围
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60-650mm
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主轴中心高
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625mm
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床头箱主轴孔径
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Φ130mm
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主轴前端锥孔
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140# 1:20
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主轴变速范围、级数
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5-350r/min 12级
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钻杆箱主轴孔径(选配)
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75mm
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钻杆箱主轴前端锥孔(选配)
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Φ85mm,1:20
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钻杆箱主轴传速范围、级数(选配)
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80-350r/min 6级
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进给速度范围(无级)
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1-500mm/min
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托板快速移动速度
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3m/min
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主轴电机
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N=30kw,n=960r/min
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钻杆箱电机(选配)
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N=22kw,n=1460r/min
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液压泵电机
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N=1.5,n=1440r/min
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托板快速电机
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N=3kw,n=2880r/min
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进给电机
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N=5.5KW(交流伺服)
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冷却泵电机
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N=5.5KW,N=1460r/min(3组)
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冷却系统额定工作压力
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2.5MP
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冷却系统流量
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300、600、900L/min
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液压系统额定工作压力
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2.5MPa
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授油器承受最大轴向力
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68KN
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授油器对工件的最大顶紧力
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20KN
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注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!