第一章. 設備應用和總體要求
此數控臥式車床用於加工軸類及盤類零件。可加工各類牌號鋼材。可同時完成粗、精加
工，要求達到高效率、高精度、高可靠性。機床結構設計合理，有足夠的靜態、動態、熱態
剛度，並能採用先進技術，保證系統具有良好的動態品質。所選伺服驅動系統執行元件精度
高、可靠性好、回應速度快。機床使用、操作、維修方便，造型美觀，售後服務優良。
第二章. 設備製造技術要求
1. 機械設備符合我國有關機械設備標準。
3. 機床所有零部件和各種儀錶的計量應全部採用國際標準計量單位。
4. 機床噪音：符合中國國家 GB16769 號標準。
第三章. 機床規格：
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第四章． 機器構造：
第一項: 基本配置特點介紹
床身：
1. 米漢納鑄鐵一體鑄造成型。
2. 床軌為雙山型結構。
3. 床身經退火處理，高頻淬火處理及精密研磨。
4. 床身滑軌精密研磨後硬度：HRC 50-55 度。
5. 自動潤滑裝置，確保導軌面及絲杆保持潤滑狀態。
6. Z 軸滾珠螺杆有不銹鋼防護罩保護，確保鐵屑不掉落於滾珠絲杆上。
7. 所有電纜線及信號線皆有保護管及金屬板金的防護，確保電纜不易受損及信號
的品質。
8. 相關精度的部品件皆由檢測完成後安裝精度定位斜梢固定。
主軸箱體：
1. 高鋼性及厚實的主軸箱本體，確保在重切削時提供最佳的穩定性。
2. 主軸使用德國 FAG,P5 級錐度軸承，在高扭力高負載下，加工工件表面粗糙度可
達 Ra1.6 ，與特殊卡具的配合使用可提高設備連續運轉的時間及軸承壽命。
3. 主軸材質使用 SNCM440。
4. 主齒輪使用模數 5，材質使用 SNCM415，經過滲碳處理及精密研磨達到 JIS 一級
齒輪。
5. 其他齒輪使用模數 3.5，材質使用 SNCM415，經過滲碳處理及精密研磨達到 JIS
一級齒輪。
6. 主軸潤滑提供完善潤滑系統，大幅延長機台使用壽命。
7. 寬域的主軸轉速範圍，針對於不同大小及材質的工件，提供更多的加工條件選
擇。
8. 主軸與齒輪配合後經動平衡校正，確保高轉速的穩定度。
床鞍及床護：
1. 使用米漢納鑄鐵，經退火處理，確保材質的穩定性。
2. ø X 軸使用 ø 40mm*P5 級滾珠螺杆，伺服馬達與滾珠螺杆經由撓性聯軸器聯接，
確保傳動剛性。
3. X 軸滑動導軌，前後方皆裝有伸縮蓋板，保護導軌確保鐵屑不直接掉落導軌。
4. Z 軸床鞍與床身接觸面，貼 TURCITE B，充分的潤滑後減少磨擦阻尼。
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電器箱：
1. 採用安全密閉箱設計，門與電源有安全保護裝置，如開啟電器箱門即自動斷電。
2. 採用獨立配線與電源供給，電器控制及接地線都是分開獨立的。
3. 電器箱之電壓為：220V±10% 50HZ±1%。
4. 電器箱內所有強弱電控制裝置，電器元件均採用進口優質器件，保證工作可靠，
性能穩定持久。
刀塔:
H4-350 油壓刀塔
除屑裝置:
1. 使用前/後方鐵屑輸送機，可有效去除切削時所產生之大量鐵屑。
2. 搭配两部鐵屑车，可使清運更方便。
CNC 控制模式：
(1) AUTO mode.
(2) MDI mode.
(3) JOG mode.
(4) MPG mode.
(5)
EDIT mode.
FANUC 0i-TD CNC 標準及專用功能：
矿业、石油产业、造纸业、机电设备、船舶维修、金属业、航太工公司基础于拥有四十年经验之家族企业，以不断累积之丰富经验加上卓越技术，创造出符合客户所需求之TLA、LC、LD、LFM、LXM、LFS、LL 等一系列品质精良的CNC 巨型精密车床。L&L 专门针对重切削及客户的苛刻要求，研发及制造最理想的巨型精密车床，应用的范围极为广泛，如一般切削加工、矿业、石油产业、造纸业、机电设备、船舶维修、金属业、航太工业、模具业等，都可以适用。此外，L&L 更针对不同使用者的需求，生产传统车床及特殊专用机械。每一台机床均严格依据ISO1708 及CNC7000 国际检验标准， 在出厂前皆经过精密的测试，包括VDI 3441 线性补偿检测、静能测试、动能测试、实体重切削测试、动平衡校正等各项严格测试，以达到优良品质和高度安全系统。
拥有创新的研发团队，丰富的制造经验及完善的售服体系，相信L&L 高精密车床是您提高产值及达到高精度要求的最佳选择。
生产之CNC 巨型精密车床目前已行销全球，销售地区有新加坡、美国、加拿大、英国、比利时、德国、匈牙利、荷兰、西班牙、芬兰、澳大利亚以及南非等地。在国内已覆盖西安，厦门，武汉，广州等地区。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
