油欣精机制动鼓加工立车

大陆地区加工汽车制动毂用数控立车，采用浮动球头螺栓夹持，卡盘高低压力转换，保证制动毂内壁的变形问题，更大的提高加工效率。此机型在山东生产汽车零部件客户得到一致好评。

机械规格

床身：

      材质采用米汉纳铸铁，坚固的箱型结构配合内部充分的加强肋骨，极具刚性，铸件全部经过强制回火处理（退火）与时效处理，彻底消除其内部应力，使机台能长期保持完好之精度。

主轴:

      轴承采用德國INA精密级YRTS系列, 高負載能力, 高精度, 雙角度双列圆筒滚子轴承，并施予适当的预压，使主轴受力平均，能承受径向与轴向之重切削，充分展现速度与重切削之完美结合。

主轴润滑采用密闭高级润滑脂润滑，免维护,再透过精密的组装技术，并施予动平衡测试、12小时以上之温升跑合测试，确保加工之高精度与稳定性。

主轴马达：

      主轴马达标准型采用FANUC AC α40  18.5/22kw。可选配37/45kw，经楔形皮带传动，传动平稳。

      主轴转速配合FANUC 高分辨率译码器误差小，精度高，响应速度快，转速误差在 ±1 rpm

第二主轴可选配加大11/15kw,更大的提高钻铣效率。

导轨：

      滑道导轨采用德国INA最新型，SNC型4方向等负荷型线径轴承且配合球保持器来减少噪音，且可高速回转。而且SNC型强度刚性比HR型2倍，日本MORI 精机 MAKINO，OKUMA…各厂所采用。

X、Z轴：

      X, Z轴传动系统采用FANUC伺服马达

经饶性联轴器直接传动，配置软硬件极限，以避免过行程撞机发生。

      滚珠丝杆直径 X/Z轴采用HIWIN C3级高精度丝杆，双螺姆结构，预加负载，确保进仅给轴之刚性。配合饶性联轴器，以消除装配上产生之误差，丝杆组装后，施予预拉以减少其热变位。丝杆两端均使用丝杆专用轴承组支撑，确保支撑刚性与精度。

      Z轴伺服马达配有煞车功能，确保停机不会下滑。

自动润滑系统：

      本机台配备有ISHAN自动润滑系统，内设液面开关，油量不足时，蜂鸣器会发出警报，出现异常警讯，激活机台停机自动保护功能。

      其马达并设有自我保护装置，防止温度过高及过载。

      并于外部装置护盖及盛油盆，防止碰撞及加油时溢出机外情形。

水箱：

   床台及切削加工物各有切削水来冲残留在床台表面，配合铁屑输送带，水箱有2道过滤系统，使操作者免于清除机台铁屑工作

自动补偿平衡系统：

      本机配备有最先进的自动补偿平衡系统，此系统系利用蓄压器原理，控制配重油压缸配合Z轴滑台上升下降作动，使液压油释放、回收，控制油压缸辅助Z轴滑台稳定的上下运动，避免旧式配重块抖动、摇晃及反应速度过慢现象。

刀塔：

 配置8工位车床刀塔，转塔刀座采用 TAIWAN旭阳，用油压驱动配合2片齿形定位，确保永久定位精度,可快速平稳的驱动刀盘旋转，结构性强，适合重切削。

      使用油压动力源来驱动刀盘旋转、分度及松开锁紧，动作顺畅，

    配合近接开关及逻辑线路控制，确保不会乱刀。

电器箱热交换器：

      采用HABOR 热交换器，系利用空气对流方式保护和冷却灵敏的电机控制系统，在恶劣的工厂环境之中，使系统操作正常。

油水分离机：

      系利用不锈钢带优异的拨水性和滑溜性，将切削水箱浮油干净吸除，2μm厚之油膜皆可吸除，减轻浮油对于机台环境及使用寿命之影响

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！