龙门铣床

本机床为动梁定柱精密龙门铣床，配置进给变频调速系统及主轴大扭矩换档调速，六轴控制（工作台纵向移动、立铣头横向移动、立铣头升降移动、横梁升降移动、侧铣头升降移动、侧铣头的左右移动）。可根据客户需要配置手动直角铣头、加长铣头等附件铣头部件（另计价），扩大加工范围，从而实现工件一次装夹，即可进行多面、多种空间方向的铣削加工，广泛应用于各种机械制造、模具模胚等加工领域。

 

 

 

本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕部分、横梁与滑座部分、立柱与顶梁部分、附件铣头部分（另计价）、侧铣头部分、电气部分、润滑部分、防护部分组成。

整机采用动梁定柱龙门式结构，床身固定。工作台在床身上作X向前后移动；立铣头的滑枕连同滑座在横梁上作Y向左右移动；立铣头的滑枕在滑座上作Z向上下移动；横梁在立柱上作W向升降移动；侧铣头在立柱上作V向升降移动；侧铣头的滑枕在滑座上作U向左右移动。立主轴组件置于滑枕前段；升降部件（横梁、侧铣头）采用配重铁平衡，保证升降部件运动的平稳性和可靠性。双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构，保证机床整体的刚性，同时适应重切削与轻切削的结合。整机布局合理、美观。

主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板，床身内腔采用密集型“蜂窝状”井型筋板布置等；各主要大件采用高强度HT250米汉纳铸铁和树脂砂工艺铸造，经整体退火处理、自然时效处理及两次高频震荡时效处理，具高刚性、高稳定性、达到经久不变形的效果。各分体部件的加工过程全数在嘉胜公司内部进行，采用进口高精度工作母机并由高级工程师现场指导保证精度，每件单件都经研磨，单件精度控制在每米0.01mm以内，整部机器不使用任何一片垫片用来调整精度，持久性更加好。

（1）、立/横铣头采用台湾原装（10HP、15HP）铣头。采用主轴齿轮变速箱结构，传动链短，具有最佳的主轴精度，保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长等特点。该结构特别适合中、低速的切削。

 

（2）、主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承，支承跨距大，主轴刚性好，运转平稳，精度保持性好。主轴组件作为独立部件，装配制造工艺性好，调整轴承预紧力方便可靠，维护方便。

 

X向采用超重型直线双V型导轨，导轨中心距离 800mm，加上日本进口2mm厚耐磨胶带，运动灵敏度和运行精度高，承载能力强。

Y向采用矩形导轨，该导轨组合结构形式刚性好，摩擦系数小，运动灵敏度高、性能优越，承载能力大、能承受强力重切削，且机床的精度稳定性极好，使用寿命长。

（1）、X、Y向进给机构采用台湾原装滚珠丝杆传动，采用变频电机、减速机驱动，大大提高了驱动力。横梁升降采用双边同步驱动，保证横梁的水平，进给驱动特性好、结构简单、维护方便。

（2）、Z、U、V、W向进给机构采用精度T型丝杆传动。

（3）、横梁采用配重铁配重，保证横梁工作的稳定性和可靠性。

 

可根据用户需要配置手动更换的加长铣头、直角铣头等附件铣头。各铣头特点如下：

（1）、铣头主轴锥为NT50，最大输出转速662 r.m.p。

（2）、直角铣头可手动绕C轴（垂直于工作台面）360°任意旋转分度或2.5度一分位（鼠牙盘定位）旋转分度，主轴锥为NT50，最大输出速度662 r.m.p，手动换刀，螺母锁紧。

 

主轴轴承采用高质量润滑脂润滑。主传动双速变速箱采用外置润滑泵进行自动循环稀油冷却润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统，可实现定时、定量全自动润滑。

 

（1）、X、Y向导轨采用不锈铁伸缩防护罩防护，Z、W向导轨也配置有防护装置，确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。

（2）、主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置，机床工作安全可靠。

（3）、配置机床工作照明灯。

（4）、所有移动管线全部采用金属或非金属链条装置做安全防护。

 

1、X、Y、Z、W、V、U六向进给采用交流调速系统和变频电机分别进行控制和驱动，性能先进、工作可靠、操作方便。

2、X、Y、Z、V、U五向进给控制分别具有快速移动、操作方便等特点。

3、W向进给控制为匀速移动。

1、电源：380V±10% ； 50HZ±1% ；三相交流。

2、环境温度：5℃—42℃ 。

3、相对湿度：35%—90% ，无凝露。

4、无有害气体、液体、粉尘和无强烈震源的环境。

5、海拔范围：小于2000m。

 

《装箱单》、《产品合格证》、《机床技术参数表》、《机床精度检验表》、《地基图》、《机床润滑指示图》、《机床电气图说明书》、《精密龙门铣床使用说明书》、《台湾镗铣头操作说明书》。

 

 

 

 

（1）、安装调试：由供货方派人到买方进行安装调试，买方负责机床卸货和定位。

（2）、培训：对买方操作和维修人员进行培训，培训时间约15学时。培训内容包括机床结构特点、日常调整和维护、系统操作、编程、电气维修等。并实行理论讲解、现场操作和实际加工相结合。

1、验收标准：机床几何精度按制造厂出厂几何精度标准——东莞嘉胜精密机械制造有限公司铣床精度标准表执行。

2、验收程序：

（1）、在卖方工厂出厂调试完毕后进行验收，验收合格后，双方签字，方可发货。

（2）、在买方工厂调试完毕后，进行最终验收，验收合格后，双方签字生效。

（3）、验收内容：机床制造和整体质量，几何精度和定位精度、加工精度。

1、质保期：自买方最终验收合格之日起，提供1年保修期。在质保期内正常操作情况下，卖方负责对设备的免费维修，免费更换损坏零部件。保修期过后，卖方提供最优惠的有偿保修，并保证设备零配件、易损件的提供。