山东平安数控机械有限公司
万经理 13793197320
一. 高速钻床机床用途
本机床为龙门移动式数控钻床,主要用于法兰,换热器,管板件的加工,可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔,钻孔时两个钻削头可同时或独立工作,加工过程数控,操作十分方便,能实现自动化,高精度,多品种,中小批量生产。
二. 高速钻床机床特点
1. 本机床主要有工作台,龙门,垂直滑枕式钻削头,液压系统,气动系统,冷却系统,自动润滑系统,电气系统,排屑器等组成。
本机床工作台上有若干横向布置的T型槽条,上面可放置待加工的工件,可通过T型槽用压板将工件压紧。
2. 龙门纵向移动采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副导向,移动灵活,驱动采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧同步驱动,保证高的定位精度和重复定位精度。
3. 机床龙门的横梁上安装着两个可数控移动的滑板,两个动力头滑板的Y轴移动,采用两条直线滚动导轨副导向,驱动分别采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副传动,确保工作的高精度。
4. 在移动龙门上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用YPNC-B系列主轴专用变频电机经同步带驱动主轴,1-2.5,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金刀具高速加工。
5. 本机床钻削主轴采用台湾精密主轴(内冷),主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,更换刀具十分方便。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头,并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。
6. 本机床可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序,因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑,退屑,暂停功能。
7. 本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却系统配带纸过滤机,分别有高压内冷泵和低压泵外冷,可供刀具内冷却或外冷却使用,冷却液可循环使用。
8. 本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨,丝杠等运动副进行自动润滑。
9. 机床X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
10. 本机床有机床照明灯,有利于观察和操作。
11. 机床配备光电泵寻边器,可以方便的找正工件的位置。
12. 本机床配备液压系统,完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。
三.高速钻床技术参数
参数名称 |
项目 | 参数值 |
工件钻孔中心距最大尺寸 | 长×宽 | 3000×3000mm |
工件最大厚度 | 300mm | |
垂直滑枕式钻削头 | 数量 | 2个 |
主轴锥孔 | BT50 | |
最大钻孔直径(普通碳钢) | ¢40mm(硬质合金钻头) | |
¢50mm(高速钢麻花钻头) | ||
主轴转速(变频无级) | 30-2400r/min | |
主轴电机功率 | 2×22kw | |
主轴最大输出扭矩(n≤600r/min) | 360Nm | |
主轴下端面到工作台面距离 | 280-780mm | |
龙门纵向移动(X轴) | 最大行程 | 3000mm |
X轴移动速度 | 0-8m/min | |
X轴伺服电机功率/转速 | 2×3kw/2000rpm | |
动力头横向移动(Y轴) | 两主轴最大间距 | 300mm |
Y轴移动速度 | 0-8m/min | |
Y轴伺服电机功率/转速 | 2×3kw/1000rpm | |
垂直滑枕进给运动(Z轴) | Z轴行程 | 500mm |
Z轴进给速度 | 0-5m/min | |
Z轴伺服电机功率/转速 | 2×3kw/1000rpm | |
定位精度 | X.Y轴 | ≤0.08mm/全长 |
重复定位精度 | X.Y轴 | ≤0.04mm |
液压系统 | 液压泵压力/流量 | 7mpa/25L/min |
液压泵电机功率 | 3kw | |
气动系统 | 压缩空气储气压力 | ≥0.4MPa |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑器数量 | 1个 | |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器电机功率 | 0.75kw | |
内冷水泵电机功率 | 2×3kw | |
外冷水泵电机功率 | 0.75kw | |
自动润滑系统 | 润滑压力 | 2MPa |
润滑点注油量 | 0.1ml | |
润滑周期 | 6-10min | |
电气系统 | 数控系统 | FAGOR8055 |
数控轴数 | 6 | |
电机总功率 | 约75kw | |
机床外形尺寸 | 长×宽×高 | 约7600×6100×3300mm |
机床重量 | 约35t |
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