1．机床刨、铣削分别控制：直流电机用来控制工作台高速刨削运动、伺服电机用来控制工作台低速铣削运动。采用高速运动的大功率电机及低速运动的小功率电机，即节省能源，又确保底速切削稳定而无爬行。
2．机床床身导轨及横梁导轨采用超音频淬火工艺，淬火深度达2—3mm,使机床导轨持久耐磨。
3．铣头功率大，可使用大刀盘进行强力切削，生产效率高。
4．本机型为传统机型，零配件通用性高，便于维修。
| 龙 门 铣 刨 床 主 要 技 术 参 数 | |||||||||||||||||
| 项 目 | 单位 | B2310 | B2312 | B2316 | B2320 | B2325 | B2330 | ||||||||||
| 最大加工尺寸 | 长 | mm | 3000 | 4000 | 4000 | 6000 | 4000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | 10000 | 8000 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 |
| 宽 | mm | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||||||
| 刨削高 | mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 1800 | 2000 | ||||||||||
| 铣削高 | mm | 670 | 870 | 1120 | 1470 | 1670 | 1870 | ||||||||||
| 工作台最大承重 | T | 5 | 8 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 | 15 | 20 | 25 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 | |
| 两立柱间距离 | mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2100 | 2600 | 3100 | ||||||||||
| 工作台 | 长 | mm | 3000 | 4000 | 4000 | 6000 | 4000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | 10000 | 8000 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 |
| 宽 | mm | 900 | 1120 | 1400 | 1800 | 2300 | 2700 | ||||||||||
| 刨削速度 | m/min | 3～30(低速档)，6～60(高速档) | 2.25～22.5(低速档)，4.5～45(高速档) | ||||||||||||||
| 铣削速度 | mm/min | 30～300(低速档)，60～600(高速档) | 22.5～225(低速档)，45～450(高速档) | ||||||||||||||
| 齿条允许推力 | KN | 63(10～20m/min) | 80(10～20m/min) | 120(10～20m/min) | |||||||||||||
| 横梁升降速度 | mm/min | 510 | |||||||||||||||
| 垂直刀架 | 水平进给范, 围 | mm | 0.2～3.35，3.5～20 | ||||||||||||||
| 垂直进给范围 | mm | 0.15～1.3，1.25～7.5 | |||||||||||||||
| 水平快移速度 | mm/min | 1600 | |||||||||||||||
| 垂直快移速度 | mm/min | 300 | |||||||||||||||
| 侧刀架 | 水平进给范围 | mm | 手动 | ||||||||||||||
| 垂直进给范围 | mm | 0.2～2，2～11.5 | |||||||||||||||
| 垂直快移速度 | mm/min | 850 | |||||||||||||||
| 铣头 | 主轴转速 | rpm | 79～454(6级) | 40～654(6级) | |||||||||||||
| 主轴套筒行程 | mm | 100(套筒直径Ф180) | 200(套筒直径Ф225) | ||||||||||||||
| 主轴锥孔 | Ф69.85(7：24) | ||||||||||||||||
| 横向进给量 | mm/min | 46～460 | 46～460 | ||||||||||||||
| 电机功率 | Kw | 7.5/11 | 12/17 | ||||||||||||||
| 推荐刀盘直径 | mm | Ф200 | |||||||||||||||
| 主驱动电机功率 | Kw | 30 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | ||||||||||
| 机床外型尺寸 | 长 | mm | 6900 | 8900 | 8900 | 12900 | 8900 | 12900 | 16900 | 12900 | 16900 | 20900 | 16900 | 20900 | 24900 | 24900 | 30900 |
| 宽 | mm | 4050 | 4320 | 4900 | 5120 | 5720 | 6320 | ||||||||||
| 高 | mm | 2780 | 3000 | 3650 | 4150 | 4450 | 4750 | ||||||||||
| 机床重量(约) | T | 24 | 27 | 30 | 38 | 37 | 49 | 62 | 63 | 76 | 91 | 95 | 111 | 127 | 145 | 175 | |
B23系列龙门铣刨床主要技术说明
一、机床外形图（略）
二、主要技术参数（见附表）
三、技术设计说明
1．机床设计性能特点
①．机床刨、铣削分别控制：直流电机用来控制工作台高速刨削运动、伺服电机用来控制工作台低速铣削运动。采用高速运动的大功率电机及低速运动的小功率电机，即节省能源，又确保底速切削稳定而无爬行。
②．机床床身导轨及横梁导轨采用超音频淬火工艺，淬火深度达2—3mm,使机床导轨持久耐磨。
③．铣头功率大，可使用大刀盘进行强力切削，生产效率高。
④．本机型为传统机型，零配件通用性高，便于维修。
2．机床配置
床身（装有集中润滑系统及主驱动齿轮箱）
工作台（装有齿条）
左、右立柱
横梁（装有铣头及铣头进刀箱，垂直刀架、垂直刀架进刀箱和横梁夹紧机构）
龙门顶（装有横梁升降机构及连接梁）
主传动变速箱及直流电机（装在同一底板上）
侧刀架及侧刀架进刀箱
侧刀架平衡锤
操纵式电器柜
悬挂按钮站
四．附加说明
1．机床生产标准 JB/T10226.1-2001 龙门铣刨床 精度检验
JB/T10226.2-2001 龙门铣刨床 技术条件
2．主要外购件配套厂家
①直流调速器 美国ETD
②可编程控制器 韩国LG
③伺服驱动器 北京时光
④交流伺服用电机 景德镇电机厂
⑤直流电机 上海晶洋电机厂
⑥主轴轴承 哈轴
⑦其余电器 安德利
3．主要随机附件
①手摇把
②机床垫铁
③地脚螺杆
④油枪、扳手等
⑤铣刀拉杆
⑥铣刀定位芯轴
⑦铣刀装刀杆
⑧莫氏4#转换套
⑨随机技术文件：精度检验单、合格证、使用说明书
4．售后服务
机床调试合格之日起，供方对产品实行免费三包服务一年（需方自身原因造成损坏的需适当收取成本费）。
机床出现故障，供方得到信息能准确判断故障原因的立即给予答复，如不能确定的，一般72小时内派人到现场处理，直至解决为止。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
