焊接平台分为平面焊接平台、T型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种,前三种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品,主要为疑难焊接、多工序焊接、高精度焊接,三维焊接平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与三维焊接工装快速而精确的定位及装夹,平台向四周延伸实现无限空间焊接,其主要用途是可把多零件的产品以最短速度组装成形,然后再进行焊接,从而使工件焊接精度焊接效率
焊接平板用途:用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。
焊接平台规格:200*200(mm)---2000*4000(mm) 本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸和重量生产。
焊接平台别名:焊接平板,焊接平台,铸铁焊接平板,铸铁焊接平台, 平面焊接平板,T型槽焊接平板,焊接基础平板,焊接基础平台
焊接平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。
焊接平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
焊接平板平面度计算公式:
000级:1×(1+d/1000)1级:8×(1+d/1000)
0 0级:2×(1+d/1000)2级:16×(1+d/1000)
0级:4×(1+d/1000)3级:40×(1+d/1000)
焊接平板的检验方法
1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。
5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。
6、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 ]
8、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄,这是由两个原因造成的:
1.焊接平台的使用方法,焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作,不可避免的要进行敲打,敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。
2.焊接平台铸件铸造的方法:焊接平台铸件壁厚过薄,在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下,每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚,俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时,应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关
晨鑫量具售后服务承诺:
1、对售出产品实行三包,在三包期内,如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题,工厂积极协助用户解决问题,以保证产品及时投运,把事故损失降低到最低程度。
2、重大设备的安装、调试,现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队现场服务,以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、公司产品到达贵处后,技术人员将负责协助指导安装,调试等工作。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
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