电火花线切割的特点
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割，电火花线切割的特点如下 ：
（1）利用电蚀加工原理，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而电极丝、夹具不需要太高的强度。
（2）利用四轴或五轴联动，可加工锥度、上下面异形体或回转体等零件。
（3）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电极，可节约电极的设计、制造费用。
（4）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。对不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动加工，很适合小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。
（5）直接利用电、热能进行加工，可以方便地对影响加工精度的加工参数（脉冲宽度、间隔、伺服速度等）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
（6）工作液一般采用水基乳化液或纯水，成本低，不会发生火灾。
（7）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件大，而电火花线切割机床的电极丝材料不必比工件材料硬，可节省辅助时间和刀具费用。
（8）采用移动的长电极丝进行加工，使单位长度电极丝的损耗较少，从而对加工精度的影响比较小，特别在慢走丝线切割加工中，电极丝一次性使用，电极丝损耗对加工精度的影响更小。电火花线切割加工有许多突出的特点，因而在国内外发展都很快，在塑料模具加工中已获得了广泛的应用。
（9）由于电极丝比较细，可以方便地加工微细异形孔、窄缝和复杂截面的型柱、型孔。由于切缝很窄，实际金属去除量很少，材料的利用率很高。对加工、节约贵重金属有重要意义。
加工部分
1）代码兼容：能够识别主流线切割编程软件产生的3B/G代码，如CAXA、KS和AUTOP等。
2）锥度切割：支持上下异形和大锥度加工，具有导轮切点偏移的实时补偿功能。锥度机床四轴控制、四轴联动。
3）浏览和查找图库：充分发挥Windows操作系统的优势，可以快速浏览和查找所需的文件。
4）3B代码读入功能
4）轨迹检查：可快速显示加工轨迹。
5）模拟切割：可以模拟机床的实际切割状态，包括对机床运动轨迹的检测。
6）机床调试：可以控制线切割机床沿指定的八个方向运动设定的步数，进而用来调试机床。
7）任选切割段：可从任意段开始加工，到任意段结束。
8）代码段不受限：代码段只受计算机物理内存的限制，通常情况下，至少可以实现10万段的加工代码。
9）大量加工文件的保存：线切割用户可以把大量的线切割加工文件保存到硬盘上，或者其它物理存储设备上，如U盘和光盘等，可保存的文件的数量只受存储设备容量的限制，理论上一个1G容量的U盘可以存储线切割加工文件50000个。
杜芬数控集团际宇事业部是一家专业从事电火花（WEDM)线切割技术的高科企业，专做线切割行业17年,拥有“杜芬”“际宇”国家注册商标，基于全CNC自动化理念,提供一系列独特线切割机床和控制系统。
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