速钢非标刀片。磨削标准或非标的焊接车刀、机夹刀片、镗刀、槽刀和其它多种类型的刀具时，容
易在这些刀具上磨削出角度和圆弧等过度刃。
一，机床特点：
1、机床机械结构：机床床身(底座)采用优质整体铸件，主要部件重达约 2 吨,能满足任何超
硬材料磨削的要求。
2、机床电主轴：磨头采用高精度变频调速电主轴,功率：3.O~5.5千瓦，最高转速可达 4000转
/分，采用循环水冷却，磨头主轴旋转精度：端跳 0.002毫米,径跳0.003毫米。
3、气动进给机构：机床采用了“恒压磨削”技术，即在刀具的磨削过程中，刀具始终承受恒
定的空气压力，这样磨削过程均衡和稳定，总体磨削效率高。
4、辅助工作：刀具趋近砂轮，和完成磨削后刀具回到装卡位置，这两个动作是通过气动进给
装置实现快进快退的，可节省辅助时间高达 70%。
5、磨头往复伺服摆动：由伺服电机实现砂轮的往复摆动，幅度在 0到 30毫米之间随意调节，
使砂轮均匀消耗，及时自锐，保证磨削精度和粗糙度。
6、在线 CCD测量：采用光学显微镜变倍和 CCD相机放大技术，放大倍数在25～80 之间任选倍，
其中用于比对的刻划线，经过标定后作为基准保持不变，保证了比对精度，使机床可精确地检测出
刀尖圆弧。
7、砂轮轴径向锁紧：砂轮主轴径向锁紧技术，使两圆弧导轨凹凸相抱刹紧,达到了无间隙平稳
接触，大大增强了设备的刚性。砂轮仰角（决定刀具后角）的调整并不改变砂轮中心线的位置，因
此粗精磨无需调整砂轮高度
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
