用于中小型工件的加工。
丰富的选项使得该机床可适合所有需要高速和高精度的复杂型面的加工。

其强大的功能使其适合模具、电极、锻造模和注塑模的加工及小批量生产。

C20系统和C20 Vision配有19" TFT显示器，紧凑型NC15系统配有15"TFT显示器，HI-MILL 3D CAM和ISOGRAPH 2½D CAD/CAM软件使其可以直接导入IGES, VDA-FS, DXF, DWG格式的CAD数学模型，加强并同时进行刀具路径管理。

可以应用软件键直接在机床上编程槽、螺纹和顶出器等的加工，并可实时模拟任何类型的刀具路径，安全可靠。

航空领域

汽车领域

鞋类模具和模型
电极
家用电器模具
医疗
金属通用加工
风力发电
航海领域

结构件
起落架
涡轮盘去毛刺
涡轮叶片
桨叶
分层工具
复合通路

注塑模
冲压模
锻造模
铸造模
轮胎模具和模型
原型和样模

航空领域
五轴加工是各种类型航空航天部件制造中必不可少的。

双摆头和旋转－摆动工作台方案为既要求生产率又要求精度的加工提供了正确的解决方案。

自动涡轮盘去毛刺

对叶片安装槽扩孔操作导致的毛刺，在一台六轴数控专用机床上利用特殊软件可精确将其去除，该软件是与世界领先引擎制造商共同开发的。

汽车领域
冲压模

汽车领域需要加工铸铁模具的高精度机床完成从粗加工到表面最终超精加工的全部工作。应用FIDIA固定式工作台的解决方案，仅需对工件进行一次设定就可以完成全部加工过程，最大限度地减少了手工抛光操作。

注塑模和铸造模
这类模具要求极高的细节精度和表面质量。
双摆头能够轻松完成这一目标，它有着全方位加工能力并因此可大大缩减刀长。

除尘装置的使用使得石墨电极加工既安全又环保。

轮胎
不论是钢制或铝制胎模还是树脂模型，结构紧凑的高精度连续五轴头都能够保证最佳的全方位加工。

特殊软件包和高速主轴的结合，使得FIDIA铣削系统极其适合“侧壁”刻字。

原型和样模
新品上市时间的持续缩减使模具和质量控制检具的建设日益迫切需要更快的成型工具。

以GTF系列机床为代表的新一代机床具有足够的工作空间，能够进行汽车等行业完整模型的加工。

锻造模

机床超凡的动态刚性使其能够直接加工硬化模具，配合适当的刀具，它可以对氮化过或表面补焊了的模具进行修补，而无须电蚀加工。

鞋类
可进行五面体加工的旋转－摆动工作台、自动16工位上下料装置、仿形软件和应用比例因子进行缩放。

这些丰富的选件可轻松加工鞋底、滑雪靴模和长靴模以及树脂材料的各种复杂模具。

风力发电设备

随着新开发的大型机床，FIDIA技术也应用于加工大型风力发电部件，如：叶片成型模具，变速箱体和摆环。

蜂窝材料

蜂巢结构件主要应用于航天航空工业。其特点是由多层组成，强度大、重量轻。用于加工蜂巢结构件的材质结构复杂，需要在加工、卡紧、除尘和排屑操作中特别注意。FIDIA开发的专用交互式加工循环软件极其适合这种加工操作。