无心磨床的定义
无心磨床通常指无心外圆磨床 工件不用顶尖定心和支承 而是放在砂轮和导轮之间 应用无心磨削法磨削工件的旋转外表的磨床由托板和导轮支承 砂轮一般装在主轴端部 宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部 砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
我们是台湾键和无心磨床（JAINNHER）的指定销售和维修服务的公司。我们的无心磨床做出的工件可以达到真圆度0.15un以内，面粗度Ra0.02um以内，直线度300mm在2um以内，轴2um以内尺寸正负公差1.5um以内。我们的无心磨床稳定性强，效率高，噪音小.
1. 机体
采用高级铸FC-30经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、耐磨耗。
2. 静压式主轴
高精密静压轴承，采用精密研磨之流体静压设计，除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静压轴承之设计，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理，表面硬度可达HRC60以上，可加强扭力。
3. 浮动油膜主轴
采用SNCM-220H经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理，表面硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿命高，使用KJ-4合金轴承，三点式动压油膜系统，采用半油压浮动主轴，主轴接触面少，温升低，使机器运转在任何时间维持一致之稳定及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿命长。
4. 导轮传动系统
导轮主轴马达采用日本制伺服马达，转速控制 10~250 rpm无段数字设定，可调整到最佳线速度，当导轮外径变化仍可保持相同的线速度，研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体，导轮倾斜时马达亦跟随倾斜，完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
5.主轴循环油系统
主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
6.滑动台
下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7. 修整装置
使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整导轮修整座(该座可±5°旋转)，使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
8. 研磨精度
◦Workpiece: Ø2 x 20
◦Metal: SUJ-2
◦Hardness: HRC-62
◦Grinding wheel WA 1000#
◦Machine: JHC-18
下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7. 修整装置
使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整导轮修整座(该座可±5°旋转)，使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
8. 研磨精度
◦Workpiece: Ø2 x 20
◦Metal: SUJ-2
◦Hardness: HRC-62
◦Grinding wheel WA 1000#
◦Machine: JHC-18
CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000
Ra= 0.02 m
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例
任何一部键和无心磨床在出厂前必通过本公司严格品检及试磨，以达到真圆度及真直度和表面粗度之标准。
|
|
JHC-2408-150S
|
JHC-2410-150S
|
JHC-2412-150S
|
||||
|
标准工作台工作物直径
|
Ø2 ~ Ø60 mm
|
||||||
|
特别工作台工作物直径
|
Ø50 ~ Ø150 mm
|
||||||
|
研磨砂轮尺寸 (外径x宽x内径)
|
Ø610 x 205 x Ø304.8
|
Ø610 x 255 x Ø304.8
|
Ø610 x 305 x Ø304.8
|
||||
|
调整轮尺寸 (外径x宽x内径)
|
Ø305 x 205 x Ø127
|
Ø305 x 255 x Ø127
|
Ø305 x 305 x Ø127
|
||||
|
研磨砂轮转速
|
1050 R.P.M
|
||||||
|
调整轮转速
|
10 - 250 R.P.M 无段变速
|
||||||
|
砂轮驱动转速
|
25 HP
|
30 HP
|
30 HP
|
||||
|
调整轮驱动转速
|
4HP伺服马达
|
5HP伺服马达
|
5HP伺服马达
|
||||
|
主轴循环油驱动马达
|
1 HP
|
||||||
|
冷却泵驱动马达
|
1/2 HP
|
||||||
|
调整轮进刀手轮
|
每转 2.5 mm (Rev) 每刻划 0.01 mm (Gra)
|
||||||
|
调整轮微调手轮
|
每转 0.02 mm (Rev) 每刻划 0.001 mm (Gra)
|
||||||
|
工作台进刀手轮
|
每转 2.5 mm (Rev) 每刻划 0.01 mm (Gra)
|
||||||
|
工作台微调手轮
|
每转 0.02 mm (Rev) 每刻划 0.001 mm (Gra)
|
||||||
|
修整进刀手轮
|
每转 2 mm (Rev) 每刻划 0.01 mm (Gra)
|
||||||
|
调整轮倾斜角度
|
+3° ~ -5°
|
||||||
|
调整轮旋转角度
|
±1°
|
||||||
|
机械尺寸 (L x W x H)
|
2800 x 2000 x 1650 mm
|
||||||
|
净重 / 毛重
|
6500 kgs / 7000 kgs
|
||||||
|
装箱尺寸 (L x W x H)
|
3200 x 1800 x 1950 mm (amchine), 2600 x 1400 x 1300 (accessory)
|
||||||
|
* 本规格数据仅为提供参考之用，变更时恕不另行通知。
|
|||||||
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
