数控龙门铣床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率

数控铣床主要技术参数和配置清单如下：

序号 名称 品牌 备注

1 排屑机 盐山 双螺旋

2 铸件毛坯 壁厚30mm

3 进给电机 X轴36NM加精密行星减速机，YZ轴扭矩27NM，Z轴抱闸。

4 主电机 22千瓦

5 系统 新代 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等功能

6 防护罩 沧州盐山 工作台和横梁不锈铁，工作台下面配置排屑水槽，外防护。

7 丝杠 C3台湾THK研磨丝杆 Y轴8020，X轴6310、Z轴5010，C5级、双头螺帽

8 轴承 NSK 等级P4

9 贴塑 台湾

10 限位 北京机床电器厂 三点

11 电器柜加安装 操作面板分开

12 铸件粗加工 二次回火

13 主轴箱导轨磨淬火 淬火硬度HRC48以上。

14 装配 装配温度10摄氏度以上

15 润滑泵 带分油泵

16 垫铁和螺栓 每台一套

17 主轴 台湾键椿 BT50

18 气动元件 SMC

19 同步带轮 一套

20 安装调试

21 平衡配重 氮气

22 功阳直角头 供方提供安装

23 机床结构图 大恒提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图

数控机床序号 项目 主要参数

1 X轴行程 mm 3000

2 Y轴行程 mm 4200

3 Z轴行程 mm 1100

4 龙门跨距 mm 2800

5 主轴端面至工作台距离 mm 250-1350

6 工作台面积 mm 2500*4000

7 最大承重 T 18

8 T型槽数量 No. 13

9 T型槽尺寸/间距 mm 22/200

10 驱动方式 直连

11 主轴转速 rpm 6000

12 主电机功率 kW 22

13 主轴扭矩 N.m 140

14 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50

15 拉刀方式 自动

16 主轴直径 mm 190

17 X、Y、Z快移速度 m/min 12/8/12

18 X、Y、Z伺服电机功率 kW X轴7.5,YZ轴5.5

19 X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 N.m X轴36,YZ轴27

20 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 3000

21 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ80/Φ63/Φ50

22 进给速度 mm/min 6000

23 最小步进当量 mm 0.001

24 数控系统 新代

数控机床标准配置

序号 明细 序号 明细

1 数控系统：台湾新代（配手轮） 8 Z轴氮气平衡系统

2 主轴同步带传动 9 变压器

3 主轴气冷系统 10 三色灯

4 自动润滑系统

5 外冷系统（水冷） 12 导轨防护

6 轴承NSK 13 直角铣头功阳（转速3000转/分钟）

7   整机重量不低于35吨

二、机床主要结构特点：（机床框架图）

1．Y轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现Y轴直线运动。

导轨形式：台湾上银四条55型滚柱直线导轨，每条安装4个滑块。

2．X轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。

导轨形式：台湾上银两条55型滚柱直线导轨。

3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重

导轨形式：贴塑滑动复合导轨。

  4. 铣头：主铣头最高转速6000转，电机扭矩140NM。

5. 大件：

机床铸件大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

效率。

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！