数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置22kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。
数控铣床主要技术参数和配置清单如下:
序号名称品牌备注
1排屑机盐山双螺旋
2铸件毛坯壁厚30mm
4主电机22千瓦
5系统新代可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等功能
7丝杠C3台湾THK研磨丝杆Y轴8020,X轴6310、Z轴5010,C5级、双头螺帽
9贴塑台湾
11电器柜加安装操作面板分开
12铸件粗加工二次回火
14装配装配温度10摄氏度以上
15润滑泵带分油泵
16垫铁和螺栓每台一套
17主轴台湾键椿BT50
18气动元件SMC
19同步带轮一套
20安装调试
21平衡配重氮气
22功阳直角头供方提供安装
23机床结构图大恒提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图
1X轴行程mm3000
2Y轴行程 mm4200
3Z轴行程 mm1100
4龙门跨距mm2800
5主轴端面至工作台距离 mm250-1350
6工作台面积mm2500*4000
7最大承重T18
8T型槽数量No.13
9T型槽尺寸/间距mm22/200
10驱动方式直连
11主轴转速 rpm6000
12主电机功率kW22
13主轴扭矩N.m140
14主轴锥度及规格ISO7:24NO50
16主轴直径mm190
17X、Y、Z快移速度 m/min12/8/12
18X、Y、Z伺服电机功率kWX轴7.5,YZ轴5.5
19X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比N.mX轴36,YZ轴27
20X、Y、Z伺服电机转速rpm3000
21X、Y、Z轴丝杠直径mmΦ80/Φ63/Φ50
22进给速度mm/min6000
23最小步进当量mm0.001
数控机床标准配置
序号明细序号明细
1数控系统:台湾新代(配手轮)8Z轴氮气平衡系统
2主轴同步带传动9变压器
3主轴气冷系统10三色灯
4自动润滑系统
5外冷系统(水冷)12导轨防护
6轴承NSK13直角铣头功阳(转速3000转/分钟)
7 整机重量不低于35吨
二、机床主要结构特点:(机床框架图)
1.Y轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现Y轴直线运动。
导轨形式:台湾上银四条55型滚柱直线导轨,每条安装4个滑块。
2.X轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银两条55型滚柱直线导轨。
3.Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨。
4. 铣头:主铣头最高转速6000转,电机扭矩140NM。
5. 大件:
机床铸件大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
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