一、 产品简介与用途
该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,刀库容量16、20或24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
3、 Z向加配重块平衡,配中央通道导向设计,保证主轴箱快速移位时,不产生晃动,确保运动精度;
5、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
6、 主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命;
7、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
8、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
9、 机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
10、 采用台湾高质量的16、20或24把高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库,推进斗笠式刀库带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;
11、 机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
12、 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
13、 机床配套知名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
14、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
三、 主要技术参数
1、 技术规格
型号
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XL-VMC1056
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XL-VMC1266
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行程
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X轴
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1000mm
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1200mm
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Y轴
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560mm
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660mm
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Z轴
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560mm
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660mm
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主轴端面至工作台
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140-700mm
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140-800mm
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主轴中心至立柱导轨
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610mm
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710mm
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进给
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X轴快速移动
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20m/min
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20m/min
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Y轴快速移动
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20m/min
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20m/min
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Z轴快速移动
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18m/min
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18m/min
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切削进给
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1-5000mm/min
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1-5000mm/min
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工作台
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工作台面积
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550×1100mm
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600(650)×1300mm
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最大承重
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750
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950
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T型槽
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5-18-100mm
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5-18-125mm
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主轴
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转速
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8000rpm
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8000rpm
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主轴直径
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120mm
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150mm
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主轴锥孔
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BT40
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BT40
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拉钉
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MAS-P40T-Ⅰ
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MAS-P40T-Ⅰ
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拉刀力
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8KN
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8KN
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主电机功率
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7.5/11KW
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11/15KW
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刀库
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规格
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16/20T/24T
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16/20T/24T
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类型
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斗笠式/圆盘式
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斗笠式/圆盘式
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刀位
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16/20/24
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16/20/24
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换刀时间
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2-5s /5s
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2-5s /5s
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最大刀具直径
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80/150mm,80/130mm
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80/150mm,80/130mm
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最大刀具长度
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300mm
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300mm
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最大刀具重量
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6Kg/7Kg
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6Kg/7Kg
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机床规格
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重量
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5500 Kg
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7500 Kg
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外形尺寸(长×宽×高)
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2700×2400×2700mm
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3500×2700×2700mm
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注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!