1、稳定型面板式控制系统（U盘传输，手轮对刀）；
2、进口直线方轨及精密滚珠丝杠；
3、回转中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；
4、4极380伏变频主轴；
5、电子自动刹车变频器；
6、气动压料顶针；
7、V形正厂锋钢车刀；
8、配控制易用软件；
9、基本花样文件；
10、随机工具
多功能数控木工车床设备的主要特点
主控部分：采用高可靠性CNC系统数控模块，由本公司自主完成程序开发，对其工作稳定性及售后服务，安装调配均有可靠保障
操作系统：操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。
执行部件：采用高精度步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性！ 进给部分：采用优质直线滑轨和精密滚珠丝杠传动，
动力部分：采用变频调速系统，可随时调整转动速度解决木料振动问题！
主轴部分：双轴可同时加工2根。
辅助部分：床身整体铸造结构稳固、震动小！
机体部分：床身、动力头、尾座为具有高度刚性的铸铁结构，其他小组合件全部采用精铸件，所有铸件均做回火处理，确保尺寸精确、材质稳定、提高抗变形能力。
配置部分：可选配电动刀台，可加装粗车刀，细车刀，左端面刀，右端面刀，可以自动换刀等，可配置卡盘，可加工圆盘类木制品
车床硬件介绍
★采用高精度、耐磨进口直线导轨
★采用床身铸造，消除内应力处理
★主轴采用日本进口原装轴承
★主轴电机采用纯铜芯国标电机
★采用高精度、进口双螺旋滚珠丝杆
木工行业属于粉尘比较多的，数控木工车床由于车削过程中可以造成木粉乱飞，吸尘效果不好。多数客户选择用工业风扇来吹或者加一个大的引风机出去，但是还是在车床上面留下很多的木粉，这样会对轴承，滑块等造成一定的影响。建议使用过程中要经常吹导轨上面积累的木粉，停止工作时在导轨上面加一下润滑油，以缝纫机油最佳，不要用黄油以及机油，黏性大，容易造成木粉粘在上面起到反作用。夹头部分地下丝杠末端是木粉累积的主要区域，很多客户此处留有大量木粉，造成丝杠左端轴承坏掉，丝杠防尘套损坏等，这个地方也要加强清理。电机护罩里面也要经常清理，消除电机发热等造成不安全隐患。
刀具的刃磨及保养
车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高技术含量的基本操作，操作者需要熟悉相关的理论知识和刃磨原理，熟练掌握刃磨方法及磨刀技巧。
现将磨刀方法简单介绍：
1、选用直径150mm，粒度320目金刚石砂轮
2、开机、冷却泵同时供水，保证刃磨过程连续冷却降温
3、先磨外侧（左右两侧面）注意切削角15度左右，保持平面度
4、磨内侧沟槽，只磨刃口部分即可，刀尖地方需小心。目测刀刃钝口磨锋利即可
5、最后修磨刀尖圆弧R1，注意前倾角（刀尖圆弧修磨直接影响工件加工精度、质量及表面光洁度）
注意！！！！
当刀具使用钝了，请不要再继续使用，若继续加工，会增加刀体的切削扭力，从而超过刀体的承受能力，造成刀具的断裂或产生作业意外！！
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
