数控木工车床常用的型号主要从以下几种方式分配:① 从加工木材长短分配：有效加工一米以内的数控木工车床，一米五以内的数控木工车床，两米以内的数控木工车床；（其中有效加工一米的数控木工车床主要用于实木桌子腿、椅子腿、沙发脚、茶几脚等家具配件加工；有效加工一米五的数控木工车床主要用于实木楼梯小立柱、将军柱、衣帽架、棒球棍等木制品加工；有效加工两米数控木工车床主要用于床头柱、罗马柱等较长木制品加工。）② 从加工效率上分配：有一次加工一个工件和一次加工两个工件之分；③ 从完成工艺上分：普通车削数控车床和能够车削、拉槽、扭麻花、雕刻一体的多功能数控木工车。面对如此种类繁多的木工数控车床，那么我们该如何选购呢？

一些不太了解数控木工车床的家居老板，一上来就盲目询价，很难避免会被一些错误信息误导，被一些劣质的价格低廉的产品蛊惑。例如：有一个客户要买一台高配双轴四刀数控木工车床完成高端实木楼梯立柱加工，前期各方面聊的很融洽，一谈到木工车床价格的时候就僵住了，因为客户自己说听说只要两三万元即能买到一台车床。

    操作系统产品特点
★加工速度快，标准楼梯小立柱1分钟一根。
★控制：使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作稳定，安装调试简单，采用国际标准数控语言G代码，支持多种软件，支技术功能扩展，直接于U盘链接，实现和电脑分离操作。
★运动：高精度步进电机驱动，保加工尺寸的精确。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。
★床身：铸造成型，结构稳定，高频淬火研磨进口直线方轨，震动小，可以保证高精度加工。
    

       数控木工车床设备的主要特点
   主控部分：采用高可靠性CNC系统数控模块，由本公司自主完成程序开发，对其工作稳定性及售后服务，安装调配均有可靠保障
  操作系统：操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。
  执行部件：采用高精度步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性！   进给部分：采用优质直线滑轨和精密滚珠丝杠传动，
  动力部分：采用变频调速系统，可随时调整转动速度解决木料振动问题！
  主轴部分：双轴可同时加工2根。
  辅助部分：床身整体铸造结构稳固、震动小！
  机体部分：床身、动力头、尾座为具有高度刚性的铸铁结构，其他小组合件全部采用精铸件，所有铸件均做回火处理，确保尺寸精确、材质稳定、提高抗变形能力。
  配置部分：可选配电动刀台，可加装粗车刀，细车刀，左端面刀，右端面刀，可以自动换刀等，可配置卡盘，可加工圆盘类木制品

   木工数控实木楼梯木工车床的使用安全规定
1、检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车，并根据工件木质的软硬，选择造当的进刀料量和调整转速跟气压。
2、车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，不得用手来制动。
3、方形木料，必须先加工成圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。

   数控木工车床的Et常点检项目和点检
1电器部分
       电机地脚不缺螺丝、无松动，振动无异常。运行无异常声音和气味，无过热现象，温升小于60℃；电缆无破损、温升小于40％；控制元件完好、无破损、无异昧、无异常发热现象；照明完好；显示器显示正常、亮度适中；编程器控制面板干净、无损坏，控制键灵活可靠；手持脉冲发生器操作灵活、控制线无破损。
2机械部分
       各紧固件无松动现象，机床外表面、罩盖保持清洁、无锈蚀、斑点；各手柄位置正确、操作灵活可靠；丝杠润滑良好；各转动、滑动、导轨部分周围无障碍物，导轨面无毛刺及由于磕、碰引起的局部损伤；齿轮传动良好，无异常声音；夹持工具、刀具、工件等各部符合装卡标准；滑动部分清洁、油量适当、油质符合要求，油泵供油压力正常、油路通畅、无溢油现象。
3安全设施
        各传动部分安全罩齐全，安全设施规范；保险装置齐全、紧固、安全可靠；站台平稳、无断裂痕迹；刀具、工具摆放平稳、摆放位置安全。

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！