机器简介:
SDSK350D-2系列机型是专门为客户量身定做的双头玻璃精雕机;运动方式为Y轴工作台前后移动,X轴左右移动,Z轴上下移动。双主轴装夹相同的刀具,同时加工,提高生产效率;机身采用顶级的花岗岩(大理石)结构、永远不变形;三轴采用进口台湾TBI C4级滚珠丝杆,P级直线导轨,德国联轴器,深雕数控系统,安川伺服电机,先进的主轴制冷系统,自动润滑系统,水循环冷却液喷水系统,保证了更高的加工精度、速度与稳定性;特别适用:平板电脑玻璃盖板、手机保护片、电容屏玻璃面板、电阻屏面板、触摸玻璃面板、等各类玻璃面板精密打孔、磨边、倒角倒边等异形加工.
序号 |
名称 |
单位 |
SDSK350D-2 |
1. |
外型尺寸 |
米 |
1.35*1.4*1.6 |
2. |
工作台尺寸 |
mm |
700*500 |
3. |
X/Y/Z行程 |
mm |
360*520*120 |
4. |
快速移动速度 |
m/min |
15 |
5. |
主轴转数 |
r/min |
60000 |
6. |
主轴功率 |
kw |
1.8KW/个*2 |
7. |
直排刀库 |
位 |
无 |
8. |
对刀方式 |
自动 |
|
9. |
夹持刀具 |
3.175/4/6 |
|
10. |
可装料高度 |
mm |
60 |
11. |
台面承受负荷 |
Kg |
100 |
12. |
额定电压 |
单相220V/50HZ |
|
13. |
整机最大功率 |
kw |
5 |
14. |
整机重量 |
kg |
1500 |
为保证机床的精度和稳定性,须满足以下条件
1 环境要求:
1.1 室内温度应保持在 20℃~28℃,湿度保持在 40%~75%。
1.2 不得将机床置于辐射中,如:微波、紫外线、激光或 X 射线范围内。
1.3 机床应避免阳光直射,避免来自其它机床的水、油、切屑和粉尘。
1.4 机床要远离电磁骚扰,使用处应无强的电磁场。
1.5 机床要远离振源,最好在使用处采取防振措施,如防振沟。
安装要求:
1机床的安装场地要有足够的空间,以保证能正常操纵机床和维修机床。
2地面的基础混凝土厚度为 500mm 或以上,并在地基中配置直径为 8~14mm、间距为 150~ 250mm 的钢筋网。或标准厂房。
3安装场所应尽可能避免靠近冲床、热处理车间、电渡车间和其他有腐蚀气体、物体的地方。
4安装场所考虑是否有足够的空间安装机床。同时考虑,在机床与机床之间,机床与墙和其他物体之间应保证一定的宽度空间,一般大于 80 ㎝,这样易于操作及对机床进行保养维护。
电源及接地要求:
机床安装场所提供的电源必须为三相四线制,线电压 380V±10% 。机床必须接地线,要求对地电阻为少于 10Ω 。
压缩空气质量的要求:
压缩空气的主管路必须配有主管道过滤器、干燥器。气压必须保证≥0.55Mpa,气体流量
≥0.2m3/min。
装卸要求 :
机床在吊运时必须注意包装的重心位置,保证轻吊轻放,不倾斜、碰撞和颠簸。机床在吊运
时,为防止机床漆面受损,与绳子接触处应衬垫足够的橡皮垫或木制物等其他的软物。
机床保养特别注意事项
机床使用稀油润滑,润滑油泵油量过低会报警,适时添加 32 号润滑油。
每工作班使用机床加工前,先给机床主轴以用户提供的热机程序运行 10 分钟;
并检查确保主轴气封、主轴冷却循环系统和电箱散热风扇运转正常。
避免酸、碱物质,以免腐蚀金属;每工作班下班前,需清理好机床上的切屑。
控制面板应保持清洁,经常擦拭,防止液态污染物从缝隙进入内部造成短路烧毁。
电箱的油冷却机的防尘滤网和散热风扇需每半月清理一次尘埃。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!