线轨型VMC850H立式数控铣床X/Y/Z三坐标均采用滚珠高速线轨;伺服电机直连驱动;快移速度达24米/分;主轴为台湾原装BT40高速主轴单元;配置有台湾高性能气动松拉刀装置,快速手动换刀。通过三轴三联动和系统插补功能,可以对包括曲面和球面工件在内的各类型工件及模具,进行一次装夹集中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工。是批量工件和复杂模具精细化加工最为理想的数控加工设备。也是各大院校、科研实验室进行数控教学的标准机型。预留有刀库安装位,支持后期的功能升级,可升级为自动换刀的立式加工中心。
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度和稳定性,也为机床加工精度长期的保持性提供了保障;
2、 X、Y、Z三向导轨均配置台湾原装高速导轨,大大减小了运动的摩擦阻力,提高机床定位精度和使用寿命。三轴最大行程达:800×500×550mm;
3、 X、Y、Z三个方向进给采用台湾知名品牌的高精度、高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高,导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
4、主轴部分采用台湾高速、高精度、高刚性BT40主轴单元,轴向和径向承载能力强,轴端直径有普通的Φ120mm加粗到Φ150mm,刚性和稳定性更高,最高转速可达8000rpm;配置台湾知名品牌气动打刀装置,松拉自如,瞬间手动换刀;且主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;
5、该款机型标准没有安装刀库及自动换刀装置,但预留有安装位,后期支持安装圆盘机械手刀库或者斗笠式刀库。
6、 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;也可根据使用要求选配半防护结构;
7、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
8、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,保证各配合面的油量充足。可依据工作状况调节润滑时间;
10、 机床配置国内一线品牌,也可以根据用户需求选配进口高端数控系统;
1、主要技术参数
项目 |
单位 |
规格 |
备注 |
|
行程 |
X轴 |
mm |
800 |
|
Y轴 |
mm |
500 |
|
|
Z轴 |
mm |
550 |
|
|
主轴端面到工作台面的距离 |
mm |
100-650 |
|
|
主轴中心到立柱导轨面距离 |
mm |
560 |
|
|
工作台 |
工作台面积 |
mm |
1000×500 |
|
最大承重 |
Kg |
500 |
|
|
T型槽 |
mm |
5/14 |
|
|
主轴 |
主电机功率 |
kW |
7.5/11 |
|
主轴内锥 |
|
BT40 |
|
|
主轴轴端直径 |
mm |
Φ150 |
加粗型 |
|
主轴转速 |
rpm |
8000 |
|
|
快移速度 |
X轴 |
m/min |
24 |
|
Y轴 |
m/min |
24 |
||
Z轴 |
m/min |
18 |
||
切削进给速度 |
mm/min |
1-5000 |
||
精度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
重复定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
电源 |
电压 |
V |
AC380 |
|
电压波动范围 |
|
-10%~+10% |
|
|
频率 |
Hz |
50±1 |
|
|
总功率 |
Kw |
18 |
|
|
气源 |
气压 |
Kg/cm2 |
6 |
|
冷却 |
冷却泵功率 |
Kw |
0.37 |
|
冷却泵流量 |
L/min |
75 |
|
|
冷却泵扬程 |
m |
2 |
|
|
其他 |
机床重量 |
Kg |
5500 |
|
机床外形尺寸 |
mm |
3050×2400×2820 |
|
2、CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工(依系统不同有差异)。
●线轨型VMC850H立式数控铣床标配:华中HNC-808数控系统; 可根据使用要求开第四轴
根据使用习惯和加工要求可选配置
序号 |
名称 |
型号规格 |
X/Y/Z轴交流伺服电机 |
1 |
台湾新代 |
SYNTEC-21M |
15/15/15N.M |
2 |
广州广数 |
GSK-25I |
|
3 |
北京数控 |
KND-2000MA(总线控制) |
|
4 |
三菱 |
M70B |
|
5 |
发那科 |
FANUC Oi mate MD |
序号 |
名 称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
1 |
MAS BT40-ER32-100 |
1 |
|
|
2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16 |
各1 |
|
3 |
拉钉 |
P40T-1-MAS403 |
1 |
|
4 |
可调垫铁及螺栓 |
自制件 |
8套 |
|
1、台湾BT40主轴单元80-8000rpm;
2、台湾知名品牌打刀缸;
3、数控伺服系统:华中原厂打包系列伺服电机及驱动;
4、三轴(X/Y/Z)进给伺服电机驱动,Z轴带失电制动器;
5、台湾HIWIN直线滚动导轨;
6、刚性攻丝;
7、移动手脉;
8、集中自动油润滑;
9、外置冷却系统及水箱;
10、气冷
11、简易油水分离装置;
12、全防护钣金护罩及导轨护罩;
13、调整垫铁及ER型BT40刀柄一套;
14、工作灯、警示灯;电柜热交换器;
1、可加装斗笠式刀库及圆盘机械手刀库
2、手持气枪;
3、第四轴;
4、自动排屑器
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!
以下图片展示的是生产安装到发货的过程,图片没有做过任何PS美化,取景现场。
杜绝一切皮包公司,期待各界客户来厂实际考察洽谈!!
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!