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 自动旁路柜控制逻辑简要介绍如下：
  变频调速系统退出变频转工频运行有两种方式，一种是自动方式，一种是手动方式，选择自动方式时，当变频器发生停机故障时变频器自动从变频转工频;选择手动方式时则需人工操作。
   变频调速系统退出工频转变频运行也有两种方式，一种是自动方式，一种是手动方式，选择自动方式时，只需在控制柜上按一个按钮，变频器就自动完成从工频转变频;选择手动方式时则需人工操作.
  高压变频器自动旁路柜采用PLC进行旁路逻辑控制，通过在攀钢污水处理厂运行的智光高压变频器模拟故障说明，高压变频器自动旁路柜在从变频转工频，工频转变频的相互切换非常方便，能在10s以内完成，大大提高了水泵运行的可靠性。现场PID闭环控制效果非常理想，水压波动非常小，波动在超过0.1kg时，变频器能迅速调节转速，把水压控制在设定范围内，调节转速时不会产生任何振荡。同时通过PLC与高压变频器控制器的串口RS-232通信，在高压变频器液晶屏上能监视系统管网水压及PLC各种状态量。 ①
读特殊功能模块指令FROM的目标操作数为KnY、KnM、 KnS、 T、C、V、D和Z。
  ②
接在FX系列PLC基本单元右边扩展总线上的功能模块，从最靠基本单元的那个开始，其编号m1  依次为0～7。n是待传送数据的字数，n＝1～32（16位操作）或1～16（32位操作）
  ③
图1a中，X0为ON时，将编号为m1的特殊功能模块内编号为m2开始的n个缓冲寄存器（BFM）的  数据读入PLC，并存入[D]开始的n个数据寄存器中。M2是特殊功能模块中缓冲寄存器的首元件号，  m2=0～32767，n是待传送数据的字数， n=0～32767。
  21点高速计数器C235～C255共用PLC的8个高速计数器输入端X0～X7，某一输入端同时只能供一个高速计数器使用。这21个计数器均为32位加/减计数器(见表3–7)。不同类型的高速计数器可以同时使用，但是它们的高速计数器输入不能冲突。
  高速计数器的运行建立在中断的基础上，这意味着事件的触发与扫描时间无关。在对外部高速脉冲计数时，梯形图中高速计数器的线圈应一直通电，以表示与它有关的输入点已被使用，其他高速计数器的处理不能与它冲突。可用运行时一直为ON的M8000的常开触点来驱动高速计数器的线圈。
  D510  24-28V 7.2A 293-6175
FDU91-RG1AA
GM9434L129
858-21LB-QWXA-C5-FA 
0793123604 
CF-115 
ABE7 H16F43 
RLATC1/SS
M/549/* Pneumatic Cylinder M/549/75 
7030118
M/549A/* Pneumatic Cylinder M/549A/15
Norgren 2634550
SXE0574-Z50 SXE0574Z508133N
DPS1054T
X4VP4
DSBC-50-500-C-PPVA
QDAU/MAIN/220/0 
8240180.9101 
122K8408-2995-4924533D
CPE24-M1H-5L-QS-12

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！