TS2150型深孔钻镗床技术性能简介
一） 机床的基本工艺性能：
1) 在该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
3) 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆内供切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
4) 根据加工工艺的需要，可安装钻、镗杆箱，刀具旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。
5) 机床的加工精度：
粗镗时：孔径精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精镗时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滚压时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直线度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000mm。
6) 机床的加工效率：
切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。
进给速度：根据加工情况确定，一般在20-100mm/min。
镗孔时最大加工余量：根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于30mm。
二）机床的基本技术参数：
钻孔直径范围：…………………………… Φ40-Φ80mm
镗孔直径范围： ……………………………Φ160-Φ500mm
镗孔最大深度………………………………1-12m（每米间隔一种规格）
床头箱主轴孔径………………………………Φ75mm
主轴前端锥孔…………………………………85mm，1：20
主轴转速范围、级数…………………………20～390r/min 12级
主电机…………………………………………30kW。
进给速度范围………………………… 5～300mm/min(交流伺服无级调速)
拖板快速移动速度……………………………2.m/min
工件夹持直径范围……………………………80～600mm。
钻杆箱主轴孔径………………………………Φ75mm
钻杆箱主轴前端锥孔…………………………φ85mm，1：20.
钻杆箱电机……………………………………22kW。
钻杆箱主轴转速范围、级数…………………20～390r/min 6级
进给电机………………………………………5.5kW（交流伺服无级调速）
拖板快速电机…………………………………5.5kW
冷却泵电机…………………………… 5.5kWx3（3组）
液压泵电机……………………………………1.5kW，n=1440r/min
冷却系统额定压力……………………………0.25MPa
冷却系统流量…………………………………300、600、900 l/min
机床的外型尺寸：宽x高=2.8x1.8m 单位：m T
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
